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锅炉回转式空气预热器节能改造建议研究 　　摘 要：在电厂的锅炉中所使用的空气预热器拥有非常复杂的内部构造，存在比较明显的漏风现象，导致能耗偏大，在电厂锅炉工作的过程当中必须适当地采取一些积极、有效的措施来进行节能改造，保证回转式空气预热器能够带来更多的应用价值，本文将就电厂当中所使用的空气预热器在节能改造方面存在的问题进行系统的讨论，并且尝试探究其改造的策略，为电厂发展提供理论参考。 中国论文网 /8/view-7237566.htm 　　关键词：锅炉；回转式空气预热器；节能改造 　　在电厂锅炉运行过程中，回转式空气预热器（以下简称回转式空预器）可以很好地将锅炉所排放的烟气当中的余热吸收并贮存起来，尽可能降低排烟温度，直接加热锅炉燃烧用的冷空气，提升余热利用效率，防止锅炉在运行的过程中存在不完全燃烧的现象。最近几年这种预热器存在的能耗问题引发了非常强烈的重视，因此需要充分结合其运行状态来规划适当的节能措施。 　　一、目前电厂锅炉当中的回转式空预器存在的弊端 　　本节将系统地对空预器当中存在的运行弊端进行阐述，以期为对其进行节能改造工作提供比较基础性的理论参考，完善其在电厂锅炉当中的合理应用。 　　（一）漏风现象 　　对预热器而言，漏风可能会产生非常大的影响，严重增加了锅炉风机运行的负担。在电厂锅炉当中设置的回转式空预器在正常运作状态下，其漏风率需要控制在7%到8%之间，不过就目前情况来看，漏风率在20%以上的预热器能够达到六成甚至以上，严重超出限制，不但不利于电厂锅炉高效运作，还会产生更多的电耗量，严重时影响锅炉出力。 　　（二）积灰现象 　　在回转式空预器当中，一旦出现积灰就可能会带来很大阻力作用，同时影响回转式空预器吸放热性能，十分不利于预热器高效运行，如果预热器在很长时间中都处在积灰的状态当中，可能会形成动态的平衡，假如锅炉正常运作的外界环境出现了变化，那么预热器就需要进行动态平衡的重新建立，不过不同平衡状态都可能会对预热器造成更大的负担，提升了它的阻力，造成非常严重的浪费现象。 　　（三）摆动电流 　　在回转式空预器驱动电机当中可能会出现一些呈现出大幅度的摆动电流，造成预热器无法保持正常运作，形成空载消耗。通常情况下电流的摆动都是由预热器的摩擦所造成的，严重的时候可能会因电流超过保护值跳停回转式空预器，不但不能保证预热器平稳运行，还可能会危及设备本身及锅炉的安全运行，造成设备的安全事故。 　　二、如何对电厂锅炉的回转式空预器进行节能改进 　　现将臻能热电有限公司5号锅炉（以下筒称5号锅炉）当中的回转式空预器作为案例，结合其实际情况来进行改善措施的分析和讨论，以期可以很好地满足电厂在节能上的需求。 　　（一）节能改善背景 　　2012年国家环境保护部正式颁布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），其中对于电厂NOx物的排放等有了更加严格的要求，要求现有火电厂污染物排放在2014年7月1日起需满足氮氧化物小于200毫克/立方米，改造前5号锅炉氮氧化物为600毫克/立方米左右。因此必须对烟气脱硝进行环保技改工程，增加SCR脱硝装置，而增加SCR脱硝装置后，对电厂原有回转式空预器会产生诸多不良影响，主要有以下几点： 　　1） 由于脱硝催化剂的作用，烟气中的SO2向SO3的转化率增加，烟气酸露点升高，由此加剧空气预热器的酸腐蚀和积灰。 　　2）SCR脱硝装置中的逸出氨（NH3）与烟气中的SO3和水蒸汽生成硫酸氢铵凝结物： 　　对于燃煤锅炉，在灰的作用下，硫酸氢铵在146℃～207℃（这个区域被称为ABS区域）间凝结成粘性很强的状态，易粘附在回转式空预器的换热元件表面上，增加空预器阻力，长期运行会堵塞空预器的通流区。ABS区域正好处于现回转式空预器的中温和低温段。吹灰器无法有效吹扫至中温段，尤其是中低温段接合处。 　　3）增设SCR后，回转式空预器的热端压差要增加约1000Pa左右，回转式空预器的漏风率随之增加。 　　4）5号锅炉在100%额定负荷时实测的回转式空预器烟风参数值和原设计值如下表： 　　5号锅炉投运初期即存在回转式空预器排烟温度超温现象，通过运行调整也无法降低，根据上表判断原空预器换热元件面积偏小，造成大面积经济损耗。 　　（二）具体措施 　　该公司充分地结合了锅炉正常运行的需求，针对回转式空预器提出了合适的改造方案，并且结合实际情况进行实际应用。 　　由于原有回转式空预器设计未考虑SCR脱硝装置运行的不良影响，故需要对空预器进行改造，以适应新的运行工况。 　　另外原回转式空预器换热元件面积偏小，加上较长时间的没有进行更换换热元件，已有部分换热元件有一定的磨损，同时也存在一定程度的堵灰现象，造成目前回转式空预器的排烟温度高过原设计温度22℃左右，通过