江苏大学材料成型-焊接成型要点讲解.ppt

第三部分 金属焊接成形工艺 教学内容 第一章 金属焊接成形工艺基础 §2 焊接接头金属的组织与性能 三、电焊条 2. 电焊条的分类 四、焊接接头金属组织与性能 （二）焊接变形的基本形式 （三）焊接应力与变形的防止 六、金属材料的焊接性 3. 焊接性的评定方法 第二章 金属的焊接成形方法 2. 埋弧自动焊工艺 3. 埋弧自动焊工艺特点 二、气体保护焊 2 . CO2气体保护焊 三、电渣焊 2. 焊接特点及应用 §2 压力焊 2 . 缝焊 二、摩擦焊 §3 钎焊 钎料的作用 焊接方法小结 第三章 常用金属材料的焊接 3. 高碳钢的焊接 §2 合金结构钢的焊接 §3 铸铁的焊补 2. 冷焊法 §4 有色金属的焊接 常用金属材料在不同焊接工艺方法下的焊接性 第四章 焊接成形金属件的工艺设计 §3 接头工艺设计 二、坡口形式的设计 三、焊缝的布置 2. 焊缝应对称分布 3. 焊缝应避开应力集中处和最大应力处 4. 焊缝应远离机械加工表面 5. 焊缝的布置应便于焊接操作 §4 典型工艺设计实例 焊缝布置方案一 以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。 焊接热源：电弧热 保护介质：CO2 CO2 ① 与金属发生化学反应—产生夹渣缺陷 ② 溶解于液体金属中—产生 CO 气孔缺陷 ③ 比重大于空气（25%） ① 氧化严重； ② 气孔倾向大（CO）； ③ 飞溅严重。 1) 存在问题 ① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的40%） 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重，焊缝成形差。 应用： 适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。 目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。 2）CO2气体保护焊的特点及应用 利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热，同时加热熔 化焊丝和金属母材的焊接方法。 焊接热源：电阻热 保护介质：液态熔渣 1. 焊接过程 1）大厚度工件可一次焊成。 单丝—40~60mm；单丝摆动—60~150mm； 三丝摆动—450mm。 2）生产率高，成本低。 3）焊接质量好。 不易产生夹渣、气孔等缺陷。 4）热影响区大。—焊后热处理。 应用： ① 适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料； ② 适用于厚大工件。厚度大于40mm的大型结构件。 一、电阻焊 通过加压、或同时加热加压，使焊件产生塑性变形，并 经再结晶和扩散作用，使两部分金属达到原子间的结合， 实现连接的焊接方法。 1. 点焊 工艺参数 电极压力 焊接电流 通电时间 适中 对组合焊件经电极加压，利用电流通过焊接接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，实现焊接。 焊点距离 太近—分流现象严重 太远—强度不够 应用：4mm以下的薄板搭接。 应用：3mm以下的薄板搭接。 如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。 3 . 对焊 主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊 应用：用于断面简单，直径（或边长）小于20mm或强度要求不太高的工件。 2）闪光对焊 应用：用于重要工件的焊接。可焊相同金属， 也可焊异种金属（铝—钢、铝—铜等）。 工件直径—0.01mm~200mm。 1 . 摩擦焊焊接过程 2 . 摩擦焊接头型式 3. 特点及应用 ① 质量稳定； ② 不需填充金属及焊剂； ③ 生产率高，易实现自动化。 应用：适用于黑色金属、有色金属； 也适用于特种材料、异种材料焊接。 是将钎料熔化，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，冷凝后实现连接的焊接方法。 一、钎焊的种类 1. 软钎焊 2. 硬钎焊 钎料的熔点在450 ℃以下。 接头强度低，一般为60~190MPa，工作温度低于100 ℃ 钎料的熔点在450 ℃以上。 接头强度高，在200MPa以上，工作温度较高。 ① 连接 ② 填充 钎料的种类 ① 软钎料： ② 硬钎料： 锡铝合金（焊锡） 铝基、铜基、银基、镍基合金等。 2. 溶剂 溶剂的作用 ① 清理作用 ② 降低表面张力 ③ 保护作用 去除表面氧化皮 改善液态钎料对焊件的湿润性，增强毛细管作用。 二、钎料和溶剂 1. 钎料 2. 可焊同种、异种金属和厚薄悬殊的工件。 3. 生产率高。易于实现自动化。 4. 设备简单，生产投资费用少。 应用：主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝异种金属 的焊接。 目前：软钎焊广泛用于电子、电器、仪表等行业；硬钎焊 用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器的焊接。 三、钎焊的特点及应用 加热温度低，接头组织、性能变化小；焊接变形小， 工件尺寸精确。 §1 碳钢的焊接 1. 低碳钢的焊接 低碳钢： C0.25%