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托克托电厂脱硝投入后机组运行中常见问题及处理 　　摘 要： 根据托克托电厂脱硝系统投入后出现的一些常见问题，在对比的基础上，通过实践得出了一些解决这些问题的方法，为机组脱硝系统投入后的运行调整提供了可靠的方法。 中国论文网 /4/view-7105512.htm 　　关键词：脱硝 问题 处理 　　中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）10-0245-02 　　引言 　　为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司脱硝系统是由福建龙净环保股份有限公司设计制造，采用液氨制备脱硝还原剂，“高含尘布置方式”的选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。在试验煤种、锅炉B-MCR工况、处理100%烟气量条件下脱硝总效率大于80%。SCR部分的催化剂层数按3层（2+1）方案进行设计，当预装1层的时候要求脱硝效率为50%，添加附加层的时候的脱硝效率为80%以上。 　　SCR反应器是指未经脱硝的烟气与NH3混合后通过安装催化剂的区域产生反应的区间。SCR反应器本体内装有蜂窝状催化剂，混合好的烟气与氨气进入反应器本体后，在催化剂的催化作用下烟气中的NOX与氨进行氧化还原反应，生成N2和水，达到脱硝的目的。 　　一层催化剂投运时，要求脱硝效率大于50%，如果效率偏低，通过调整供氨调节阀加大氨的投入量。在加大供氨量的过程中要注意氨逃逸不能大于3ppm。 　　催化剂差压不能大于400Pa，正常运行时投入声波吹灰器，如果运行过程中发现催化剂差压有异常，或者出现压差高报警，投入蒸汽吹灰。蒸汽吹灰也可以定期运行。声波吹灰器需要定期巡检，观察其声音、振动是否正常（正常的是轮船汽笛般的声音），如果有异常，联系检修处理，保证吹灰效果以防止催化剂堵塞。 　　如下图为我们厂脱硝系统： 　　一、脱硝投入后运行中常见问题 　　1.脱硝投入后，为了保证脱硝效率和安全，当达到下列条件时，脱硝系统自动退出运行 　　SCR反应器入口烟温低于310℃或大于400℃（三取二）； 　　氨空气稀释比例大于5%； 　　稀释风机全停； 　　稀释风流量低低报警（单侧小于2800m3/h）； 　　锅炉MFT动作； 　　SCR出口烟气中NH3达高高值5ppm。 　　1.1脱硝差压高，高负荷时引风机容易失速。 　　1.2脱硝喷入过多，空预器积灰严重压差增加。 　　1.3低负荷时脱硝出口氮氧化物显示正常，但修正后氮氧化物显示超标。 　　1.4脱硝增加在省煤器和空预器之间，使烟气差压增加，增加了引风机出力。 　　1.5脱硝供氨液化。 　　1.6脱硝每个整点左侧氮氧化物测点进行吹扫7分钟，每个半点右侧氮氧化物测点进行吹扫7分钟，在吹扫的过程中出口氮氧化物显示数据不动，供氨调门不进行调整，但是吹扫完后一下氮氧化物可能显示特别低或者特别超标，或者吹扫过程中氮氧化物无法显示，但脱硫处氮氧化物超标。 　　1.7脱硝催化剂磨损。 　　二、防止脱硝系统退出运行的处理 　　1.防止脱硝温度低退出脱硝 　　脱硝温度点取自省煤器出口排烟温度，温度随着负荷的变化而变化，如上图排烟温度分过热器和再热器两侧，测点为左侧上面一个为再热器，下面两个为过热器，右侧上面两个为再热器，下面一个为过热器，图上只显示出一个最高温度点。 　　在负荷低时，由于排烟温度低，脱硝入口温度会降低，而这时再热汽温低，再热汽温依靠再热挡板调节，如果把再热挡板全开，排烟温度过热器处温度会降低，由于过热器在脱硝左侧有两个测点，所以左侧脱硝有温度低跳的可能。这时的调整方法为将再热器挡板关小，再热器温会下降，关闭或减小再热器减温水，保持再热汽温下降不明显，这时为了防止脱硝温度低跳闸，就不能考虑过多的汽温。 　　吹灰时如果吹到半长吹时，排烟温度会下降，脱硝温度也会下降，这时也应该调整挡板至合适的位置，同时可以提高二次风压，提高燃尽风量，使排烟温度提高。 　　1.1 SCR出口烟气中NH3达高高值5ppm，脱硝系统退出运行。 　　加强监视，防止逃逸率过高，如果坏点或显示不准，通知热工及时进行处理。 　　1.2稀释风机全停或者流量低使脱硝系统退出运行。 　　脱硝稀释风机正常运行中加强巡检，保证运行和备用设备都良好，备用设备和运行设备用不同的电源，保证了设备供电可靠性，脱硝稀释风机切换中应严格按照操作票，在备用设备出力后再停运运行设备。 　　1.3 MFT动作后应该保证脱硝系统退出运行，否则手动关闭关断阀，防止烟道中氨气过多。 　　三、差压高导致引风机失速及失速后处理 　　1.检查声波吹灰器正常投入，加强对脱硝差压监视，若增大应按规定投入蒸汽吹灰器； 　　2.涨负荷或者高负荷时，应检查引风机开度，如果引风机开度