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提高达电3号炉吹灰控制系统调节品质 　　摘 要： 本文主要分析了达电3号炉吹灰控制系统的调节功能及该系统调节功能的改进。3号炉自投产以来， 由于设计、安装存在一些问题，导致吹灰调节系统经常出现一些故障，威胁机组的安全稳定运行。作者本着认真负责的工作态度不断地探索和实践，通过将吹灰母管压力、温度自动改为INFI-90控制，对组态自行设计和下装，将吹灰疏水温度自动改为逻辑控制等措施，成功地解决了问题，保证了机组的安全稳定运行。 中国论文网 /9/view-7227298.htm 　　关键词： 达电3号炉 吹灰控制系统 调节品质 　　一、原有状况 　　达电3号炉为北京巴布科克、威尔科斯有限公司生产的BWB-1025/18.44-M亚临界参数一次中间再热单汽包自然循环水管式煤粉炉。为防止锅炉各受热面积灰结焦现象，设计了吹灰控制系统。该吹灰控制系统采用OMRON C200H-MR831主机进行定时顺序控制，同时监视以吹灰系统所有参控设备的运行状态和有关报警信号。吹灰器型号为IK-525B有54台，IR-3有30台，分布在炉膛、空预器、过热器及尾部烟道附近，吹灰介质为过热蒸汽，蒸汽压力为1.96Mpa，蒸汽温度为400℃。吹灰调节系统由再热器热段引来蒸汽，由凝升泵出口引来减温水，经调节阀提供符合规程要求的吹灰蒸汽，由压力调节阀及其控制回路、减温调节阀及其控制回路和疏水调节阀及其控制回路组成。压力调节阀及其控制回路用于控制吹灰母管蒸汽压力；减温调节阀及其控制回路用于控制吹灰母管蒸汽温度；疏水调节阀及其控制回路用于实现当吹灰蒸汽温度高于给定值时，调节疏水调节阀关闭，当吹灰蒸汽温度低于给定值时，调节疏水调节阀打开，排掉不符合要求的吹灰蒸汽，防止吹灰蒸汽带水。 　　原有吹灰调节系统的主要设备有：一只压力调节阀，配FISHER3600定位器、FISHER气动基地式压力调节仪；一只减温调节阀，配FISHER3582定位器、FISHER气动基地式温度调节仪和K型热电偶；五只疏水调节阀，配HTP定位器、KFT气动基地式温度调节仪和测量温包。 　　二、问题提出及原因分析 　　1.问题提出：3#炉吹灰母管压力、温度调节原设计为FISHER型气动基地式调节，调节性能很不稳定，调节特性差，经常造成吹灰母管蒸汽压力、温度参数的超限，使锅炉各受热面积灰结焦情况严重，有时参数控制不好还容易吹爆炉膛管排，严重威胁机组的安全和经济运行；压力、温度调节仪安装在炉顶，长期工作在45℃以上的工作环境，造成吹灰压力、温度调节故障频发，每次吹灰必须炉顶有人现场监控，造成维护量大，备品备件费用消耗多。#3炉吹灰疏水温度调节原设计为KFT型气动基地式调节，该测量温包经常故障导致温度测量不准确，为保证吹灰不带水，疏水调节阀只能在全开位置，浪费了大量的吹灰蒸汽。按平均每天吹灰两次，每次三小时计算，每根疏水管每小时流量约为1.5吨，每年浪费的蒸汽量为：365×2×3×5×1.5=16425吨。 　　2.原因分析：吹灰母管压力、温度调节为美国产FISHER气动基地式调节，设备为80年代产品，技术较落后，性能很不稳定，故障频发，而吹灰疏水温度调节为广东产KFT气动基地式调节，测量温包不线性，灵敏度低，调节特性差，故障率较高；该调节系统设计也不合理，没有远传信号，无法直观监视吹灰蒸汽压力和温度，也无法远方操作和控制；调节系统工作环境较恶劣，调节设备长期在温度45℃以上的环境中工作，大大地缩短了设备的使用寿命，提高了设备损坏的几率。 　　三、问题的解决 　　1.吹灰母管压力、温度调节回路的改进：为方便运行和检修人员能够直观地监视和控制吹灰母管压力和温度，将基地式调节改为INFI-90系统来实现远程控制。增加压力和温度变送器各一台作为远传信号；增加CIS12输入/输出子模件和相应端子板各一块，接受变送器的直流4-20毫安电流信号并送至MFP02主模件；MFP02主模件将变送器来的信号进行处理，经模件内部送入环路进行显示，同时将处理后的信号与给定值进行比较和PID运算后，经CIS12输入/输出子模件输出直流4-20毫安电流信号至现场；增加电气转换器两台，接受子模件输出的直流4-20毫安电流信号，将其转换为3-15PSI（0.2-1kgf/cm2）气压信号输出；定位器将电气转换器来的气压信号放大、处理后，输出控制压力调节阀的开度，同时经反馈杆反作用于定位器，使调节阀达到一个新的平衡状态。 　　2.吹灰疏水温度调节回路改进：为方便运行和检修人员能够直观地监视和控制吹灰疏水温度，保证吹灰不带水，将基地式调节改为两位式逻辑控制，并引入INFI-90系统来实现。增加五只铠装K型热电阻作为远传信号；增加ASM03热电阻子模件和相应端子板各一块，接受热电阻的阻值信号并送至AMM03主模件；AMM0