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浅谈工业炉窑节能的途径 　　摘 要：改革开放以来，在科学技术的不断发展和市场竞争加剧的背景下，我国社会经济以及综合实力不断提升，工业炉窑行业作为我国市场经济可持续发展的支柱型产业之一，其生产状况越来越受到人们的重视。现阶段，工业炉窑由于生产水平较低，在生产的过程中会消耗大量的能源，资源浪费现象严重，严重与我国节能减排的计划相违背。基于此，要不断采取有效措施对工业炉窑的生产过程进行优化，使其符合节能减排的发展目标。文章主要就实现工业炉窑节能的必要性进行了阐述，并详细地分析了工业炉窑节能的途径，希望了可以为相关炉窑生产人员提供一些理论依据，仅供参考。 　　关键词：工业炉窑；节能途径；总结 　　前言 　　随着我国经济的快速发展，工业炉窑节能问题越来越引起人们的重视。工业炉窑在发展的过程中，其经济利益与环境利益存在着一定冲突，在工业炉窑生产过程中必须针对这个冲突进行全面思考，不要只顾眼前利益，必须综合考量各个方面的利益，采取科学完善的生产方式，以此减少资源的大量浪费。对工业炉窑生产方式进行合理优化，在保证我国工业的稳定的同时，还可以为经济发展创造出更多的资源。工业炉窑节能是一项非常复杂的工作，除了需要投入大量的人力、物力，以及财力之外，还要设置科学的生产流程。就目前我国工业炉窑的发展现状而言，在设备的容量和性能上还存在一些不足与缺陷，导致在生产时严重浪费资源，制约了工业炉窑的发展。因此，积极探索工业炉窑节能的途径具有重要意义，可以在极大水平上提高能源的利用率以及炉窑的生产效益。 　　1 实现工业炉窑节能的必要性 　　随着工业化建设的不断创新与发展，工业炉窑在很大程度上也获得了较好的进步，其作为我国工业生产的基础对经济建设发展有着不可忽视的重要地位。然而，世界上的一切事物都包含着两个方面，它们既相互对立，又相互统一，矛盾即对立统一，矛盾具有斗争性和同一性两种基本属性。因此，我国工业炉窑在生产过程中还存在一些问题与缺陷，其中，耗能严重是最大的问题。目前，在我国工业炉窑生产时，燃料燃烧不充分，利用率比较低，整体消耗散热的能力也很差，既浪费能源，又污染环境，严重制约了工业炉窑的正常、有序发展。所以为了达到工业炉窑的可持续发展的目标，必须在对工业炉窑生产流程进行改造的过程中加入创新元素，提高工业炉窑的生产效率，使燃料充分燃烧，减少能源的消耗，积极寻找不污染环境的生产燃料，建立完善的工艺流程及监督管理制度。此外，还可以借鉴国外的先进技术，不断积累经验，总结出适合我国健康发展的生产技术。 　　目前来看，我国经济发展有着良好的发展优势，但是由于资源短缺，节能减排措施在发展中受到很大的阻碍，对此给经济建设发展也带来了一定地影响。故在工业炉窑生产中必须灌输节能减排的意识，相关工作人员要提升自身的科学文化水平，将节能意识在工业炉窑生产的各个阶段加以实施，充分发挥主观能动性，进一步加强工业炉窑的管理与改造，在提高效率的同时，确保资源不被破坏，实现资源的合理配置，真正意义上促进工业的发展。 　　2 工业炉窑节能途径分析 　　2.1 选用高质量的新材料 　　众所周知，影响工业炉窑运行的因素多种多样，其中，最主要的因素就是工业锅炉生产时所应用的材料的质量优劣，高质量的生产材料可以在极大程度上节省能源的消耗，是节能控制的重要措施，同时也是实现工业炉窑节能减排的前提基础。在工业炉窑的生产环节采用高质量的新材料，可以使生产所需的温度迅速提高，蓄热的能力明显提高，促使能源充分燃烧，有利于炉窑的温度保持，从而提升了运行效率，大大缩短了生产的时间。另外，新材料的使用还可以减少生产工序，比如热加工处理环节，进而节约了能源的大量消耗。 　　2.2 对燃烧结构进行改造 　　除了在生产材料上节约能源之外，还可以在生产结构上进行优化，使其结构配置更加符合节约能源的发展规划。现阶段，工业炉窑的热能来源主要是直燃煤，在燃烧时排出的气体严重污染环境，产生大量的污染物质，对周围居住的居民的身体健康产生极大的危害，还会对一定范围内的环境造成破坏。因此，要对燃烧材料的燃烧形式以及炉窑的燃烧结构进行升级改造，使燃料得到充分燃烧，降低危害环境的物质的排放量，节约能源，保护环境。与燃烧天然气相比，燃烧直燃煤时产生的有害物质的含量更多，所以在允许的情况下，要尽可能地减少直燃煤的利用量，采用其他危害较小的燃料进行燃烧，以此达到节能减排、保护环境的目的。 　　2.3 改造、更新炉窑 　　随着社会进程的不断加快，我国工业化水平也越来越高，传统的工业炉窑已经不适合现代化时代发展的需求。因此，要不断更新改造工业炉窑，使其在生产过程中最大限度地减少能源消耗，降低有害物质的排放量。可以在材质方面对工业炉窑进行改造，确保在最短的时间内达到生产所需温度，降低能源的消耗量，进而达到生产利润的最大化。