9210硅表概要.pptxVIP

HACH仪表培训;9210硅表;9210硅表测量原理;硅的测量:为什么?;硅不是在锅炉内产生的:如果锅炉内存在硅,是由其它地方传入的 硅是非离子性的- 树脂失效时第一个释放出的元素 在安全允许范围内最大效率地利用离子交换树脂 监测除盐水车间阴床和混床出口 胶体硅通过离子交换是不能被去除的 胶体硅不能被比色法监测到的 在高温下胶体硅便会分解,这也是为什么有时饱和蒸汽或者炉水的硅含量比给水的要高 监测蒸汽 蒸汽硅的可溶性随压力升高而增大 水和蒸汽的区别在于压力和温度 炉内的硅越大=蒸汽硅越大 通过监测导电度不能真实反映硅含量的变化 监测蒸汽和炉水硅控制排污 ;硅在气轮机叶片和换热器表面沉积 这些沉淀是不能溶解的,并且很难去除掉 这些沉淀使得气轮机失去平衡,并且效率降低 监测高压和低压蒸汽的冷凝物 监测硅来监测冷凝器是否泄漏 冷却水通常硅含量较高 硅的监测要比导电度灵敏 监测凝结水 如果使用海水冷却,监测钠更灵敏 ;如何测量硅?;几乎所有硅表的测量原理都一样,不同的只是: 测量黄色或兰色化合物:兰色精度约为黄色7倍 还原剂:有机和无机 试剂消耗量: 检测极限: 环境的干扰 试剂中本体硅的影响 使用维护 ;用微型泵 (9) 加入第1 种试剂，此时，在样水中所含的硅与钼兰反应， 并且形成黄色的硅钼兰络合物，试剂反应时间相对较长 。然后，加入草酸以避免磷酸的干扰并且颜色被加深。用硫酸亚铁铵将黄色的硅钼酸盐络合物还原成兰色的硅钼兰络合物，在反应结束时执行光度计测量 ;测量顺序;9210硅表试剂;9211磷表试剂;手工取样;;9210硅表操作规程;2，编程： 仪表通电后，根据现场实际情况，进行仪表编程。 进入“顺序”菜单，关闭不用通道。 进入“服务”菜单进行“时间”“显示”编程。用万用表测量仪表的输出端，进入“电流调整”菜单调节电流输出值。 进入“启动”菜单，调整仪表各通道流量，使之在溢流杯里有充分的溢流。进入“补充试剂”菜单将试剂和标液设置为“容器充满”。进入“泵”菜单，将各试剂及标液充满管路。 进入“输出”菜单对仪表各通道电流输出进行设置。 ???入“校准”菜单中的“编程”子菜单输入标液值及自动校准调零的时间。 ;3，校准： (1)仪表运行一段时间后，检查有无堵、漏现 (2)对仪表进行“初始校准”标定，标定结果可在“参数”菜单中查看。 (3)运行中，可采用“初始校准”或者“手动校准”进行校准（推荐用“初始校准”），仪表校准完成后，将仪表程序返回“开始”。 ;硅表运行、校准步骤;9210硅表单通道重现性测试(超纯水测量);9210硅表多通道重现性测试(2通道测量：除盐水 超纯水);9210硅表样品温度变化影响测试;9210硅表环境温度变化影响测试;9210硅表的日常维护;9210硅表故障判断及处理;测量时出现Reference error： 1、检查测量槽及其反光镜面是否被污染（如是测量炉水，水样入口处需要加装过滤装置） 2、溢流杯电磁阀堵塞或者泄漏 3、光纤损坏，可做光度计检测确认（参比电压衰减，LED电流为负值） 校准时出现Not authority，重启或复位后马上进行校准仪表会出现，只需测量几个水样数值后自然会消除。 测量时数值越来越小，最后接近零，检查溢流杯电磁阀有无泄露。 测量时数值出现不稳定现象，需要进行化学清洗。;出现err.measure mode，reset mod.measure , 由于突然停电等原因导致此故障，测量测量板电压为24VDC，重新安装一下测量板光纤，复位处理。 出现No reagent，No calib. ，Reagent250ml,Cali b. 300ml,是试剂或标液容量低。需在maintenance维护—reagent refill试剂填充—BOTTLEs FULL:YES;暗电流：0.008 参比电压：3.5 LED电流3500-7000 测量电压：3.5 吸光度： ;光度计检测;关于9210 硅表测量各通道数值不变化;关于9210 测量出现0.01问题 如果出现测量 0.01首先是看仪表是连续出现 0.01还是断断续续的出现.如果是断续的出现一般是因为水质比较差, 镜面上经常被铁锈泥渣所污染, 导致测量时断续的出现 0.01.如果是连续很长时间出现则有几种可能： A.三种药剂在加药时并没有加入到测量槽里, 这种情况多出现在药剂快要用完时； B.仪表重新启动后,加药泵并未清洗干净导致泵堵塞, 使药剂不能加入测量槽； C.由于水质比较差,导致仪表七号阀芯垫片产生变形,使得测量时样水不断漏进测量槽,这时反应完的药剂被水冲掉不能产生蓝光所以测量值为0.01； D.硅表试剂受污染，零点很大，导致测量值为负值就显示0.01。;9210测量值很大？;关于92