RFID物流系统概要.pptVIP

基于RFID物流分拣系统方案 制作人：王刚 系统框架 被拣货物 键入地址信息 缓冲储存带 探测器 磁编码信息 信息读出装置 指定滑道 消磁充磁装置 适用范围较大，除了易碎、超薄货物及木箱外，其余货物都能分拣。 特点是强度高，耐用性好，可靠性程度高，但设置较多的分拣滑道较困难，对货物冲击较大，运行费用较高。 控制装置 自动分拣装置 交叉带式托盘小车是在车体上设置了一条可以双向运转的交叉带，用它来承接从上货机来的货物，由链牵引运行到相应的格口，再由交叉带运转，将货物强制卸落到左侧或右侧的格口中。 适用范围较广泛，它对货物形状没有严格限制，箱类、袋类、甚至超薄形的货物都能分拣，分拣能力可达10000件/h。 决策 内容 决策层次 战略层次 策略层次 运作层次 选址 设施数量、规模和位置 库存定位 确定补货数量 和时间 运输 选择运输方式 运输服务的内容 线路选择、发货、派车 订单 处理 设计订单录入系统 处理客户订单的先后顺序 发出订单 客户 服务 设定标准 仓储 布局、地点选择 存储空间选择 出入库管理 采购 制定采购战略 洽谈合同，选择供应商 发出订单 生产 生产管理模式 生产物流系统布局 生产计划、调度与控制 现代物流系统设计的层次 ◆ 物流网络中的节点代表存货的仓库（也可能是库存流动过程中的临时经停点），网络中的链路代表不同节点之间货物的移动。任意一对节点之间可能存在多条链相连，代表不同的运输形式、不同的路线、不同的产品。 ◆ 信息网络中的链由从一地到另一地传输（销售收入、产品成本、库存水平、仓库利用率、预测、运输费率等方面）信息的邮件或电子数据路线所构成，信息网络中的节点则是不同的数据采集点和数据处理点。 产品流动网络与信息网络结合在一起，形成了物流系统。 设计物流系统时，需要对两个相互关联的网络同时考虑，以获得物流系统设计的最优整体。 供应商 供应商的供应商 用户 用户的用户 企业 现代物流系统决策模型 构建 运行 析构 生命 周期 选址决策：建立供应链时的设施定位，包括生产设施、库存点和货源等，代表进入市场的基本策略。 生产物流决策：根据设施的情况，确定物流在设施间的流动路径，包括产品生产的部署、生产安排、各成员之间的物流分配等。 库存决策：决定原材料、半成品和成品库存的方式、 数量和管理方法。 运输决策：运输方式、批量、路径以及运输设备的高度等内容。 ◆ 物流网络中的节点代表存货的仓库（也可能是库存流动过程中的临时经停点），网络中的链路代表不同节点之间货物的移动。任意一对节点之间可能存在多条链相连，代表不同的运输形式、不同的路线、不同的产品。 ◆ 信息网络中的链由从一地到另一地传输（销售收入、产品成本、库存水平、仓库利用率、预测、运输费率等方面）信息的邮件或电子数据路线所构成，信息网络中的节点则是不同的数据采集点和数据处理点。 产品流动网络与信息网络结合在一起，形成了物流系统。 设计物流系统时，需要对两个相互关联的网络同时考虑，以获得物流系统设计的最优整体。 供应商 供应商的供应商 用户 用户的用户 企业 现代物流系统决策模型 构建 运行 析构 生命 周期 选址决策：建立供应链时的设施定位，包括生产设施、库存点和货源等，代表进入市场的基本策略。 生产物流决策：根据设施的情况，确定物流在设施间的流动路径，包括产品生产的部署、生产安排、各成员之间的物流分配等。 库存决策：决定原材料、半成品和成品库存的方式、 数量和管理方法。 运输决策：运输方式、批量、路径以及运输设备的高度等内容。 RFID仓储管理 建档 入库 上架 盘点 下架 出库 建立物品类型档案 基本信息 名称、货号、尺码 存放物品的名称、货号、尺码等商品信息。 条码、包装尺寸 入库时流水线自动识别条码和尺寸，通过条码和尺寸匹配物品，自动擦写RFID标签。 存放区域 自动上架：上架机器人自动将物品上架。 人工上架：流水线根据存放区域分拣。 界面录入 数据导入 入库流程（完成RFID标签与包装箱的对应） 粘贴空白 RFID标签 条码向上 放置传送带 视频识别 物品体积 高速读写器 读取条码 流水线分拣 写入RFID标签 转人工匹配流水线 人工编辑 匹配物品 匹配失败 匹配成功 自动上架、下架 根据任务单自动上架、下架到指定区域 人工上架、下架 下载任务到集成了Impinj R500芯片的RFID手持终端 通过手持RFID智能终端指导操作员上架、下架 上架、下架 发货流程 通过界面生成订单 从其他系统导入订单 调度员根据分拣通道生成作业任务 作业任务经管理人员审批通过 调度员执行审批通过的作业任务 盘点 自动：在仓储机器人上 安装RFID读写器 人工：