第7章合金钢技术报告.ppt

第7章 合金钢 7.1 概述 7.1.1 合金元素在钢中的作用 7.1.1 合金元素在钢中的作用 1、合金元素对钢中基本相的影响 (1)、溶于铁素体，起固溶强化作用 非碳化物形成元素（如Ni、Si、Al等）及过剩的碳化物形成元素（如Mn）都溶于铁素体，形成合金铁素体。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 Si、Mn对强度、硬度提高显著。Cr、Ni在适当范围内提高韧性。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 (2)形成碳化物，起强化相作用 合金元素与碳的亲和力从大到小的顺序为： Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe 7.1.1 合金元素在钢中的作用 (ⅱ) W、Mo、Cr为中碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较高，如W2C等。 (ⅲ) Mn、Fe为弱碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较低，如Fe3C等。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 2、对Fe-Fe3C相图的影响 ⑴ Ni、Mn、Co、C、N等是扩大奥氏体相区的元素，使A3线下降，Acm线上升，S点下降。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 ⑵ Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等是缩小奥氏体相区的元素，使A3线上升，S点上升。 当Cr?19%时，奥氏体相区消失，室温下为单相铁素体组织，称铁素体钢. 7.1.1 合金元素在钢中的作用 ⑶ 所有合金元素均使E点和S点左移，即这两点的含碳量下降，使碳含量比较低的钢出现过共析组织（如4Cr13）或共晶组织（如W18Cr4V）。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 3、对热处理的影响 ⑴ 提高回火稳定性 回火稳定性：淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力。 合金元素能阻碍马氏体及残余奥氏体分解和碳化物的析出与聚集。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 ⑵ 产生二次硬化 含高Cr、W、Mo、 V钢淬火后回火时，400℃以上会析出细小弥散的特殊碳化物，使硬度不仅不下降，反而升高的现象称二次硬化。 7.1.1 合金元素在钢中的作用 ⑶ 防止第二类回火脆性 7.1.2 合金钢的分类 7.1.3合金钢的编号 1、合金结构钢 （1）低合金高强度结构钢 牌号： Q+屈服点数值+质量等级（A、B、C、D） Q+屈服点数值+用途符号（见P123） 7.1.3合金钢的编号 （2）机械结构用合金钢 牌号：数字+元素符号+数字 7.1.3合金钢的编号 2、合金工具钢 主要用来制造刃具，模具，和量具。 牌号：数字+元素符号+数字 7.1.3合金钢的编号 3、特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢等 常用的不锈钢牌号是2Cr13、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Ti 牌号：起首数字表示含碳量的千分之几，“0”表示C＜0.10%，“00”表示C≤0.03%；合金元素后数字表示百分含量。 例 9Cr18：0.9%C、18%Cr 0Cr17Mn13Mo2V：C＜0.1%、17%Cr、 13%Mn、2%Mo、V＜1.5% G滚动轴承钢、H焊条钢、Y易切削钢、C磁钢、 GH高温合金 7.2 结构钢 7.2.1 低合金高强度结构钢 7.2.1 低合金高强度结构钢 3、热处理：大多数热轧空冷后使用 4、使用状态下组织：F+P 7.2.1 低合金高强度结构钢 5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。 Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。 Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器. 7.2.2 合金渗碳钢 7.2.2 合金渗碳钢 7.2.2 合金渗碳钢 2、成分特点 ⑴ 低碳：0.1~0.25%C（保证低温回火后有足够的韧性） ⑵ 合金元素作用 提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B 细化晶粒： W、Mo、Ti、V （减小钢的过热敏感性） 7.2.2 合金渗碳钢 3、热处理特点 渗碳件的加工工艺路线为： 下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火 7.2.2 合金渗碳钢 7.2.2 合金渗碳钢 5、常用钢号及用途 低淬透性合金渗碳钢：20Cr、15Mn2、20MnV 7.2.2 合金渗碳钢 中淬透性钢：20CrMnTi。用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。 高淬透性钢：18Cr2Ni4WA。用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。 7.2.3 合金调质钢 调质后使用的钢种。 1、性能特点 ⑴ 良好的综合力学性能. ⑵ 良好的淬透性。 7.2.3 合金调质钢 2、成分特点 ⑴ 中碳：0.3~0.5%C（含C量低，调质后强度硬度不足；含