第二章金属的力学性能n技术报告.ppt

当HBS＞450的较硬材料不能用布氏法测硬度，因作为压印头的钢球在测量时会变形，影响试验结果。 布氏硬度适用：未淬火钢、有色金属等，不宜于较薄零件或成品的硬度检验（压力大）。 材料越硬，压痕越小，HBS值越高 1. 布氏硬度（HBS） 在布氏硬度试验机上，将一直径为D的标准硬钢球，以规定载荷（如3000Kgf）压入试样表面，保持一定时间（如10s），测出压痕直径d，则单位压痕面积上的平均压力即布氏硬度值： 2.2 材料的力学性能 布氏硬度计 2.2 材料的力学性能 2. 洛氏硬度（HR） 洛氏硬度可用于硬度很高的材料，有三种：HRA、HRB、HRC 1）HRC 以 120° 金刚石圆锥为压印头，先加10Kgf的初载荷，同时将机上刻度盘指针对准零点，然后再加140 Kgf的主载荷，停留一定时间后卸载： HRC=100-h（mm）/0.002 许用范围：HRC20～67 适用：一般淬火钢、调质钢等，最常用的洛氏硬度。 2.2 材料的力学性能 以d=1.5875mm淬硬钢球为压印头，总压力100Kgf，可测较软材料。 许用范围：HRB25～100 适用：软钢、有色金属合金（铜、铝合金等）。 压印头同上，总压力P=60Kgf （2）HRA 许用范围：HRA70～85 适用：更硬材料或薄层硬度。如：硬质合金，淬火工具钢等。 （3）HRB 2.2 材料的力学性能 六、弯曲试验 目的：检查试件承受塑性变形的能力。 弯曲试验：将一定形状和尺寸的试样放置在弯曲装置上，用具有规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除所加载荷，检查试样背面有无裂纹、裂缝或断裂 在试件背面不出现裂纹的条件下，弯心直径d越小、试件弯曲角α越大，则试件承受塑性变形的能力越强。 化工设备上主要做钢板或钢板对接焊缝接头的冷弯试验。 2.2 材料的力学性能 材料的力学性能：材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 主要特征指标包括强度、塑性、韧性和硬度，是设计时选用材料的重要依据，其中强度和塑性占主导地位。 小结： 1. 强度：材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 强度指标有：屈服强度σs(σ0.2)、抗拉强度σb、蠕变强度σn、持久强度σD。 2. 塑性：金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力 主要有两个塑性指标：延伸率δ和横截面收缩率Ψ 2.2 材料的力学性能 3. 韧性：表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。 承受静载荷抗裂纹扩展的能力——缺口敏感性 承受动载荷时抗裂纹的能力——冲击韧性 4. 硬度 衡量材料软硬的一个指标 布氏硬度：HBS，用于较软材料 洛氏硬度：HRA、HRB、HRC，用于较硬材料。 2.2 材料的力学性能 EA：杆的抗拉刚度 A：面积 EA值越大，杆越不容易产生变形。 2.2 材料的力学性能 材料的横向变形： 细长杆受拉会变长变细，受压会变短变粗。 d l P P d-Dd l+Dl 长短的变化，沿轴线方向，称为纵向变形。 粗细的变化，与轴线垂直，称为横向变形。 1）纵向变形 变形量： 纵向应变： 2）横向变形 变形量： 拉伸△d0，压缩△d 0 横向应变： 2.2 材料的力学性能 泊松比或横向变形系数，横向应变与纵向应变之比，是一个材料常数。 E和μ最重要的两个材料弹性常数 表2-1 弹性模量及横向变形系数 材料名称 E/105MPa μ 材料名称 E/105MPa μ 碳钢 合金钢 铸铁 球墨铸铁 铜及其合金 2.0~2.1 1-9~2.2 1.15~1.6 1.6 0.74~1.3 0.3 0.24~0.33 0.23~0.27 0.25~0.29 0.31~0.42 铝及其合金 木材（顺纹） 混凝土 橡胶 0.72 0.1~0.12 0.146~0.16 0.0008 0.33 0.16~0.18 0.47 2.2 材料的力学性能 一、拉伸试验 2. 屈服阶段 be段 应力超过σe后出现应变增加很快而应力在很小范围内波动，σ-ε曲线出现一段接近水平的线段。 这种应力变化不大应变却显著增加（材料好像失去了对变形的抵抗能力）的现象称为屈服。 屈服极限σs— c点对应的应力 2.2 材料的力学性能 O σ ε 线弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 颈缩阶段 应力-应变（σ-ε）图 σe σp σs σb b a c d f e 屈服阶段变形主要是为塑性变形，外力去除后，形变不能恢复。