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冲压加工工艺培训;;一 冷冲压加工概述;合理的冲压工艺;2.冷冲压的特点及应用;冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。;二、冷冲压的基本工序及模具;成形工序:;2.冷冲压模具的分类;冲压成形产品示例一——日常用品;冲压成形产品示例二——
高科技产品;曲柄滑块;冷冲压加工概述
冷冲压是在常温下利用装在压力机上的模具对材料施加压力,使其分离或产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。;表0.1 冷冲压工序的分类; 续表 ;类别;;;;; 冷冲压工艺与其他加工方法相比,有以下特点。
① 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件,如薄板薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。
② 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少,因此,工件的成本较低。
③ 操作简单、劳动强度低、生产率高、易于实现机械化和自动化。
④ 冷冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。
;图0.1 曲柄压力
机简图1—工作台;
2—床身;
3—制动器;
4—带轮;5—电动机;
6、7—齿轮;
8—离合器;9—曲轴;
10—连杆;
11—滑块; ① 工作机构:即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构),它由曲轴9、连杆10、滑块11等零件组成。其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动,由滑块带动模具工作。② 传动系统:它包括齿轮传动、带传动等机构,起能量传递作用和速度转换作用。
③ 操纵系统:包括离合器8、制动器3等部件,用以控制工作机构的工作和停止。
④ 能源系统:包括电动机、飞轮(带轮)4。
⑤ 床身:它把压力机所有部分联接成一个整体,承受全部冲压力。床身上固定有工作台1,用于安装冲压模具的下模。
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