APQP重点分析.ppt

持续改进 控制计划 控制计划方法论的目的是协助顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到上述的目标的。 控制计划对內来最大限度减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。 控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。 控制计划是总体质量体系不可分的部份，并用做一个动态文件。 制定控制计划是质量策划的一个重要阶段，控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出來的一组和一个系列产品。 为了有助于说明，必要时可对控制计划附上简图。 为了支持控制计划，要不断改善和运用过程监测指导书。 控制计划 实际上，控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施，包括所有的过程输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不断更新和改进的，因此控制计划反映了与这种过程改变状况相对应的战略。 控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用，在产品寿命的早期，它的主要目的是对过程的初始计划起到成文和交流目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。 控制计划 控制计划作为一动态文件，它反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。 为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。为了达到对过程更好的了解，建立一个多专业的小组通用利用所有可能的信息来制定控制计划，这些信息包括 过程流程图 系统／设计／过程失效模式及后果分析 特殊特性 控制计划 从相似零件得到的经验 设计评审 最优化方法(QFD，DOE) 实施控制计划之益处 质量：控制计划方法论减少了设计、制造和装配过程废品并提高了产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并帮助识别到别产品特性变差的过程特性的变差源。 控制计划 顾客满意程度：控制计划集中将资源用于对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上由于在不影响质量的情況下，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划识别并传达了产品／过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 控制计划 特点 1）在正式生产中，控制计划通过过程监测和控制方法对特性加以控制 2）控制计划反映了与过程的持续改进相对应的战略 3）控制计划反映当前使用的控制方法和测量系统 4）控制计划将随测量系统和控制方法的改进而不断修订 控制计划 控制计划 三种控制计划 1）样件控制计划 PROTOTYPE CONTROL PLAN 2）试生产控制计划 PRE-LAUNCH CONTROL PLAN 3）生产控制计划 PRODUCTION CONTROL PLAN 控制计划 样件控制计划 要求：对样件尺寸进行测量和功能试验 目的： 检验样件产品 检验样件的工艺流程 在制造之前发现实际或可能存在 的问题 控制计划 试生产控制计划 要求：对早期生产部件进行尺寸进行测 量和功能试验 目的：开始生产前和开始生产时检查工艺 过程 控制计划 生产控制计划 要求：对进料验收、制造过程、装配和包装等适用项目加以控制从而保证产品的特性 目的：控制生产运行 控制计划 控制计划制定过程 确定一个核心小组并指定一个组长 了解产品的技术要求 了解制造过程 确定需要控制的特性和适用的控制方法 适当时修订控制计划 控制计划 控制计划 过程名称/操作说明 1）应与过程流程图中的说明相符 2）建议使用动词+宾语格式 如：物料斗：把零件搬到装配区 控制计划 生产设备 1）确定在工序中使用的机器 2）如果制造该零件时只需使用多种机器中 的某些机器，就要在控制计划中说明 如：制模机：#15、16、17 控制计划 特殊特性 KPC和KCC必需包括在内 产品特性 机器 材料 人员 方法 环境 控制计划 控制方法 1）需控制的特性均应测量 2）必须进行测量系统分析，量具的RR必须符合 要求 3）有三种控制方法： 预防缺陷 检查产生缺陷的原因 检查缺陷 控制计划 反映计划 采取纠正措施，防止不附合要求的产品 流入顾客手中 1）优先采取能完全防止缺陷的纠正措施 2）优先采取使过程受控的纠正措施 3）标出并剔除不合要求的产品 4）最接近工艺过程的人应当执行纠正措施 5）完成的任务应编制成文件并保留记录 过程失效模式及后果分析 PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行