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第二章 抽油机 第一节 抽油机的概述 一、抽油机的用途 抽油机是石油开发的主要机械，是构成“三抽”设备（抽油机、抽油杆、抽油泵）的主 要组成部分。抽油机是井下抽油泵的地面动力装置，在抽油机的驱动下，通过抽油杆带动抽 油泵上下往复运动，实现无自喷能力油井的机械式采油。 二、抽油机的常用术语 （1）悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力，kN。 （2）额定悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，kN。 （3）光杆最大冲程：调节游梁式抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的最大位移，m。 （4）最高冲次：动力机输出轴上装设计允许的最大直径胶带轮，减速器输入轴装设计 允许的最小直径胶带轮时，游梁式抽油机所获得的冲次，min-l。 （5）减速器扭矩：减速器输出轴允许的实际扭矩，kN·m。 （6）减速器额定扭矩：减速器输出轴允许的最大扭矩，kN，m。 （7）输出轴设计转速：减速器输出轴允许的最高转速，r/min。 （8）平衡角（异相角）：减速器输出轴轴心与曲柄平衡重重心连线和减速器输出轴轴心 与一排曲柄销孔中心连线的夹角，（°）。 （9）常规型游梁式抽油机：曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角为零的游梁式抽 油机。 （10）前置型游梁式抽油机：-驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。 （11）异相型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角不为零的 游梁式抽油机。 （12）双驴头型游梁式抽油机：悬挂光杆的驴头在支架的前部，曲柄连杆机构位于支架 后部，在一个冲程中，后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。 （13）悬点投影：在以光杆最大冲程运行过程中，驴头悬点在水平面上的投影，mm。 （14）曲柄剪刀差：距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的位差，要在垂直曲柄 轴中心线的游梁式抽油机中分面上测量，mm。 （15）温升：测量所得最高温度与环境温度的差值，℃。 三、抽油机的分类 （1）游梁式抽油机类别分为：①常规型；②前置型；③异相型;④双驴头型 （2）平衡方式分为：①游梁平衡；②曲柄平衡；③复合平衡；④气动平衡。 （3）驴头结构型式分为：①上翻式；②侧转式；③可拆卸式。 （4）齿轮减速器传动型式为分流式人字圆柱齿轮传动。齿形可采用：①点啮合双圆弧； ②渐开线。 （5）底座的固定方式分为：①压杠固定；②地脚螺栓固定。 （6）动力机型式可采用：①电动机；②内燃机。  四、型号编制方法 （一）代号 1.类别代号 （1）CYJ：常规型游梁式抽油机； （2）CYJQ：前置型游梁式抽油机； （3）CYJY：异相型游梁式抽油机； （4）CYJS：双驴头型游梁式抽油机。 2.平衡方式代号 （1）Y：游梁平衡，即在游梁尾部加平衡重的平衡方式； （2）B：曲柄平衡，即在曲柄上加平衡重的平衡方式； （3）F：复合平衡，即同时用两种以上平衡的平衡方式； （4）Q：气动平衡，即用气缸平衡的平衡方式。 3.齿形代号 H代表点啮合双圆弧齿形，不标注符号“H”者代表渐开线齿形。 （二）规格代号表示法 规定按额定悬点载荷、光杆最大冲程、减速器额定扭矩的序列，并在三项参数间采用连 接号组成规格代号。 示例：额定悬点载荷为 80kN，光杆最大冲程为 3m，减速器额定扭矩为 37kN·m的游 梁式抽油机规格代号为 CYJ8-3-37。 （三）型号表示法 示例 1：规格代号为 8-3-37的常规型游梁式抽油机，减速器采用点啮合双圆弧齿轮，平 衡方式为曲柄平衡，其型号为 CyJ8-3-37HD。 示例 2：规格代号为 8-3-37的前置型游梁式抽油机，减速器齿轮采用渐开线齿形，平衡 方式为复合平衡，其型号为 CYJQ8-3-37P。 五、游梁式抽油机的类型特点 游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置。它由动力机、减速器、机架和四连杆机 构等部分组成。减速器将动力机的高速旋转运动变为曲柄轴的低速旋转运动。曲柄轴的旋转 运动由四连杆机构变为悬绳器的往复运动。悬绳器下面接抽油杆柱，抽油杆柱带动抽油泵柱 塞（或活塞）在泵筒内作上下往复直线运动，从而将井筒内的液体举升到地面。 游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，维修方便，特别是它可以长期在油田全天 候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大，平衡效果较差、效 率较低，在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。 （一）常规型游梁式抽油机 常规型游梁式抽油机是游梁式抽油机的基本型式之一。它的结构特点是：曲柄连杆机构 和驴头分别位于支架的前后两边，曲柄平衡块重心线与减速器输出轴中心和曲柄销孔中心线 的连线重合。图 1-2-2是曲柄平衡常规型游梁抽油机简图。它主要由动力机、减速器、曲柄、  连杆、横梁、驴头、支架、底座、刹车装置、悬绳器以及平衡重等部分组成。抽油机