操作规程修MicrosoftOfficeWord文档教程解析.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 66  PAGE \* MERGEFORMAT 65 第一章 概况说明 第一节 装置概况工艺路线 1.1 装置概述 本装置主要负责液化石油气、混合异辛烷、硫酸、烧碱的接收、储存、输送和充装。装置有液化石油气（简称液化气）储罐共6只，其中容积为3000m3的球罐4只，1000m3的球罐2只储存以C3、 C4为主要成分的液化气；容积为5000m3的内浮顶储罐两只，储存混合异辛烷；容积为500m3的内浮顶储罐一只，储存污油。 原料罐组有机泵10台、切水器6台。 产品罐组有机泵3台，液化气卸车：气体压缩机两台。 装卸区有槽车装卸车鹤管10个：异丁烷卸车鹤管1个、液化石油气卸车鹤管4个、正丁烷装车鹤管1个、混合异辛烷装车卸车鹤管4个。另硫酸缷车泵1台、碱液卸车泵1台。 1.2 装置主要作用 1.2.1 将液化气、混合异辛烷分类装入固定贮罐内进行储存。 1.2.2 向混合异辛烷装置送液态烃、异丁烷、硫酸、烧碱等； 1.3.3 将贮罐中的混合异辛烷、正丁烷灌注到汽车槽车中。 1.4.4 检查和维护装置内设备。 2 工艺路线 购入： 1．液化石油气（车）卸车鹤管液化气球罐泵烷基化装置 2．异丁烷（车）卸车鹤管液化气球罐泵烷基化装置 3．硫酸（车）泵烷基化装置 4．烧碱（车）泵烷基化装置 外送： 1．混合异辛烷罐泵装车鹤管装车 2．正丁烷泵装车鹤管装车 第二节 原料、产品的性质及指标 1．液化气的主要成份及性质 液化气的主要成份是3个与4个碳原子的碳氢化合物，其中还含有少量甲烷、乙烷、戊烷，己烷，后两种成份在液化石油气中不易变成气体而成为残液。 2．液化气主要成份比重见表2-１ 表2-1 项 目丙 烷丙 烯正丁烷异丁烷液体比重d0.49630.51390.5750.5572 3． 液化石油气饱和蒸汽压与温度的关系见表2-2 表2-2 饱和蒸 汽压 kg/cm2 (绝对)温度℃-40-30-20-10010203040丙 烷1.11.62.43.44.76.38.310.813.8丙 烯1.52.23.14.25.87.79.912.816.2正丁烷0.71.01.52.02.83.7异丁烷1.11.52.22.93.95.1 4．丙烷的容积随温度变化比例见表2-3 表2-3 温度℃-20010152030405060液态丙烷容积变化比例91.795.898.4100101.7105.0108.3113.3118.3 如丙烷在15℃容积为100%，温度升到60℃时为118.3%，在实际应用时考虑环境温度可达50℃,因此，常温灌装时，规定对贮罐或容积灌装到总容积85%，应留用有15%的气相空间作为温度升高时液化石油气体积膨胀的余量，以保证安全。 5．原料性质见表2-4 组成单位原料1原料2补充异丁烷合计甲烷m/m %--------乙烷m/m %----0.0200.005乙稀m/m %------max0.2丙烷m/m %9.4700.1512.8200.807丙稀m/m %0.0120.030max0.02异丁烷m/m %30.32033.98790.58045.468正丁烷m/m %11.28012.6456.07011.189正丁稀m/m %13.75016.2000.08012.403异丁稀m/m %12.2900.3850.3505.660反丁稀-2m/m %9.92021.2470.04012.673顺丁稀-2m/m %12.67014.9820.01011.455丁二稀m/m %--0.106--max0.1C5＋m/m %0.3300.284--0.243杂质硫ppm------max80水ppm------max100甲醇m/m %------max0.1数量104t/a12.811.206.0030.00表2-4 项目指标干点≤205℃雷氏蒸气压RVP0.35～0.5 kg/m2比重0.69辛烷值RON〈C〉96.8±0.5辛烷值MON〈C〉93.3±0.5分子量114.2熔点-107.2℃沸点999.2℃相对密度