风扇模具说明书教程解析.docx

《模具CAD/CAM》课程设计 ——风扇注塑模具设计及型腔的数控加工 院 系： 机械工程学院 专 业：材料成型及控制工程 姓 名： 学 号：＿＿＿＿ 指导老师： 2013年6月 目 录 一、设计任务………………………………………………………………………1 二﹑塑件的工艺分析………………………………………………………………1 三、模具成型零件的设计…………………………………………………………2 1、凸模的设计……………………………………………………………………2 （1）零件按收缩比率放大………………………………………………………2 （2）建分型面……………………………………………………………………3 （3）扩大分型面…………………………………………………………………4 （4）建立长方体…………………………………………………………………6 2、凹模的设计……………………………………………………………………9 四、型腔的UGCAM………………………………………………………………10 1、设置加工环境…………………………………………………………………10 2、粗加工…………………………………………………………………………12 3、半精加工………………………………………………………………………14 4、曲面的精加工…………………………………………………………………15 5、平面的精加工…………………………………………………………………16五、心得体会………………………………………………………………………17 六、参考文献………………………………………………………………………18 附录一：零件加工编程的NC代码程序（部分）………………………………19 附录二：零件图 PAGE \* MERGEFORMAT 19 一、设计任务 塑料制品名称：风扇（如下图） 零件尺寸：90 mm×90 mm×20mm 材 料：ABS 精度等级：一般精度（5级） 外表要求光滑无毛刺。 二、塑件的工艺分析 风扇属于小型塑件，其壁厚为 1.2mm，其外形尺寸为 90 mm×90 mm×20mm。风扇??形结构具有曲面，上部有19片风叶，下部有较多的筋位，并且对称。中间是带有台阶的圆柱孔，且孔的要求与外圆同轴。要求塑件表面美观、光洁、无明显熔接痕、银丝和流痕，同时不产生明显的翘曲变形。 该塑件材料选用的是工程塑料ABS，ABS是广泛使用的塑料。ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯物。ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性性和表、耐化学面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%~0.35%水分，虽然这种水分不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。 产品要求表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，无毒、无味。经过层层筛选，ABS材料最附合本塑件要求,故选用ABS材料。 三、模具成型零件的设计 1、凸模的设计 （1）零件按收缩比率放大 首先打开UG软件，单击“文件”，选择零件图，打开，如下图3.1.1 图3.1.1 点击按钮 ，进入建模环境，点击“编辑——变换”，选择零件整体，“确定”，选择刻度尺（图3.1.2），选择相对WCS，点击确定（图3.1.3），由于是ABS，收缩率为1.005，输入数值，点击“确定”，如下图3.1.4 图3.1.2 图3.1.3 图3.1.4 （2）建分型面 点击抽取几何体“”，选择面（图3.1.5），在零件图上选择零件的最上一层为分型面的位置（图3.1.6），点击确定，如图3.1.7 图3.1.5 图3.1.6 图3.1.7 点击“显示和隐藏”（图3.1.8），隐藏零件的实体，得到分型面为片体（图3.1.9） 图3.1.8 图3.1.9 （3）扩大分型面 创建草图，点击草图按钮，在片体上选择平面所在位置，如图3.1.10和3.1.11所示，点击确定 图3.1.10