冷冲模设计精要.docVIP

沙市职业大学 《冷冲模设计》课程标准 一、课程名称：冷冲模设计 二、课程代码 三、适用专业：模具设计与制造 四、课程性质：职业技能课 五、计划学时：104总学时.其中72（纯理论）、14（纯实践）、28（教学做一体化） 六、教学条件：课件、模型；多媒体教室；模具及模具拆装实训室及校外实训基地等。 七、课程定位： 本课程是模具设计与制造专业的核心课程，主要培养该专业学生的冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力，以及培养学生的团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质和能力。 本课程的学习情境是依据工作过程为导向，以典型工作任务为基点，综合理论知识、操作技能和职业素养为一体的思路设计。通过完成学习情境的学习，学生不但能够掌握冲压成型工艺与模具设计的理论和实际操作的专业知识和专业技能，还能够全面培养其团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需的各项技能和相关专业知识。 学生通过个典型工作任务完成本课程的学习任务。通过本课程的学习，学生能够具备冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力；资料的收集整理、制定和实施工作计划、检查和判断、理论知识运用等方法能力；交接工作流程确认、沟通协作、语言表达、责任心与职业道德等社会能力。 、机械设计、、模具材料热处理和课程为基础；课程等打下专业基础。、培养目标 1）.方法能力目标 1）资料收集与整理能力。 2）制定、实施工作计划的能力 3）检查、判断能力 4）理论知识运用能力 2）.社会能力目标 1）培养学生的沟通能力和团队协作精神 2）培养学生分析问题、解决问题的能力 3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 4）培养学生的质量意识 5）培养学生社会责任心和环保意识 (3).专业能力目标 1）准确解释冲压工艺的相关术语及其含义的能力 2）冲压工艺、工序和实现工序所需模具选择的能力 3）冲压件的工艺分析与工序设计能力 4）模具材料的选择及热处理方法选用的能力 5）应用模具标准和设计手册的能力 6）应用CAD/CAE软件建立三维模型的能力 7）成形工艺分析和绘制设计图纸的能力 8）具有正确进行设备选型的能力 9）模具的安装、调试能力 10）操作和调试成型设备的能力 8个技能训练任务，共计114学时。教学中全部采用生产企业真实案例素材，通过单元教学任务→技能训练任务的学习和训练，层层递进，反复强化，较好地培养学生的职业能力。 表1 《冷冲模设计》课程教学内容一览表 序号 学习情境 学习 参考学时 知识目标 能力目标 1 学习情境1: 0．1 绪论 1．了解模具在国民经济在的作用 2.了解模具生产的特点及现状 3.了解学习模具设计的方法 1.树立勤奋好学，知难而进的学风 2. 培养质量意识勇于创新、敬业乐业的工作作风 1.1冲压加工概述 1.了解冲压的特点 能区分冷冲压与热冲压的概念及冲压工序的类型 2 1.2 冷冲压设备 1. 了解冷冲压设备的类型及各自的特点； 2.掌握压力机的主要技术参数的及其选用方法 ； 3.掌握.冲压、冲模、冲床之间关系.冲压设备的选用 1.能够正确选用压力机； 2.能够正确把模具安装到压力机上，并会正确调整好压力机的装模高度。 2 2 学习情境: 冲压变形的基本概念 2.1金属塑性变形概述 了解金属塑性变形的基本概念 。 能进行影响塑性变形因素的分析 2 2.2 影响塑性及变形的主要因素 1. 了解塑性变形的力学基础； 2. 了解影响塑性变形的主要因素。 2.5冲压成形中的变形趋向性及其控制 1. 了解冲压成形成形中的力学特点； 2掌握.冲压成形中变形趋向性的控制方法。 能分析变形区的应力状态 能针对不同冲压成形中的变形趋向性进行分析与有效控制 2 2.6 冷冲压材料及其冲压成形性能 1了解.板料冲压性能及常用性能指标； 2. 了解冲压对板料的基本要求； 3. 了解常用的冲压材料； 4掌握.常用材料料的种类、规格与裁剪方法。 能合理选用冲压件的材料及其规格。 2 3 学习情境：冲裁 3.1冲裁过程分析 1. 了解冲裁变形过程 3. 了解冲裁件的断面特征。 1.能根据冲裁件的断面状况判定冲压过程的正常与否及判断出影响冲裁件质量的原因； 2. 会合理确定冲裁间隙值。 2 3.2.冲裁件的质量分析