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模具结构及计算 实? 训 课 ?程名 ?称 塑模单元教学 实 训项 目名 称 模具结构设计及相关尺寸的计算 实 训安 排 实 训 课 时 1天 实 训班 级 ? ? 实 训 方 法 讲练 实 训时 间 ? ? 实 训目 的 通过实例的讲解让学生掌握模具结构设计过程及相关尺寸的计算方法 实 训理 论简 介 一、模具结构的确定 1. 分型面位置的确定 分型面选在瓶盖的底平面，如下图所示。2．确定型腔数量和排列方式 ?1)型腔数量的确定 该塑件精度要求不高，又是大批量生产，可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制造费用、设备运转费用低一些，初定为一模八腔的模具形式。?2)型腔排列形式的确定 该塑件有两圈内螺纹，要使螺纹型芯从塑件上脱出，必须设计一套自动脱螺纹的齿轮传动结构，并且型腔的分布圆直径和齿轮分布圆直径相吻合，若采用一模八腔．型腔分布圆直径就相当大了，这样模具结构尺寸就比较大，加上齿轮传动系统，模具结构复杂，制造费用也很高。但该塑件螺纹牙型不高，且呈圆弧形牙，内侧凸起与直径的比例约为5.26%。因为所用材料为聚乙烯，材料弹性模量比较小，材质硬度不高，可采用强制脱模的方式。因此本设计采用推件板推出的强制脱模方法，型腔的排列方式采用双列直排。3．模具结构形式的确定 本模具拟采用一模八腔，双列直排，推件板推出，平衡式流道，潜伏式或侧