第1章ERP概述要点解读.pptVIP

1.2 ERP的发展历程 订货点法是50年代后期发展起来的，它是一种库存量不低于安全库存的库存补充方法，以此来保证需求。物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货提前期），就要下达订单（订单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存消耗，这个时刻剩余的库存量称为订货点。 （1） 订货点法 【某项材料】 现有存货 100件 平均消耗 50件/周 ( 7天) 采购周期 7天 安全库存 50件 1.2 ERP的发展历程 订货点法是50年代后期发展起来的，它是一种库存量不低于安全库存的库存补充方法，以此来保证需求。物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货提前期），就要下达订单（订单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存消耗，这个时刻剩余的库存量称为订货点。 （1） 订货点法 【某项材料】 1.2 ERP的发展历程 订货点法是50年代后期发展起来的，它是一种库存量不低于安全库存的库存补充方法，以此来保证需求。物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货提前期），就要下达订单（订单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存消耗，这个时刻剩余的库存量称为订货点。 （1） 订货点法 【某项材料】 1.2 ERP的发展历程 订货点法是50年代后期发展起来的，它是一种库存量不低于安全库存的库存补充方法，以此来保证需求。物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间（订货提前期），就要下达订单（订单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存消耗，这个时刻剩余的库存量称为订货点。 （1） 订货点法 【某项材料】 1.2 ERP的发展历程 考虑现有库存和将来预计的需求 假设将来的需求是连续的和稳定的 对于 非关键的,低值的,通用的 物件是适用的 （1）订货点法 订货点系统 OPS 1.2 ERP的发展历程 （2）MRP阶段 库存高, 但还是会有缺料 生产不均衡, 有时加班, 有时停工 生产周期长, 效率低, 还是难以控制质量 销售订单无把握 【制造企业的普遍问题】 Why 问题不在订货点技术，而是生产过程自身的特点不适合于订货点技术的应用。 60年代中期，美国IBM公司奥列基博士首先提出了物料需求计划方案 1.2 ERP的发展历程 （2）MRP阶段 物料需求计划 MRP 4 2 产品信息 （物料清单） （工艺路线） 库存信息 3 （物料可用量） 主生产计划 MPS 1 潜在 客户 预测 合同 MRP 的 逻 辑 流 程 图 采购计划 生产计划 卖什么？ 做什么？ 买什么？ 市场要什么？ 1.2 ERP的发展历程 （2）MRP阶段 1 主生产计划（MPS） 2 产品信息，物料清单（BOM） 3 库存信息，物料可用量 4 建议的加工及采购计划 1 生产什么？ 2 用到什么？ 3 已有什么？ 4 还缺什么？何时定货？ （量） （期） MRP 回答了 4 个制造业的主要问题 问 答 制造业的通用公式 （生产什么，用到什么） － 已有什么 ＝ 还缺什么 1.2 ERP的发展历程 （2）MRP阶段 围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日起，以避免造成库存积压。 MRP系统的目标 1.2 ERP的发展历程 （2）MRP阶段 MRP同订货点的区别 消耗 依据 相关需求 库存 供给 优先级 订货点法 均衡 历史资料 不考虑 有余 定时 不考虑 MRP 不均衡 产品结构展开 考虑 减少 需要时 考虑 1.2 ERP的发展历程 （3）闭环MRP 在MRP的基础上增加生产能力计划、生产活动控制、采购和管理计划三方面的功能 闭环MRP将是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划与控制，使生产管理的应变能力有所加强。但它仅局限在生产中物的管理方面。 【闭环MRP】 1.2 ERP的发展历程 （3）闭环MRP 闭环 MRP逻 辑 流 程 图 ? 自上而下的可行计划 ? 自下而上的执行反馈 ? 实时应变 ? 约束理论：重点在瓶颈工序 ? AP