反应工程第三章解析.ppt

某厂生产醇酸树脂是使己二酸与己二醇以等摩尔比与70℃用间歇反应器并以硫酸作催化剂进行缩聚反应而生产的，实验得出的反应动力学方程为： 1)若每天处理2400己二酸(146)，每批操作辅助时间1h，反应器装填系数为0.75,求转化率分别为XA=0.8，O.9时的反应体积。 2)反应PFR中进行,求转化率分别为XA=0.8，O.9时的反应体积? 3)采用CSTR，求转化率分别为XA=0.8，O.9时的反应体积？ 1） 2）平推流反应器 三种反应器体积比较 (3)对于多釜串联，若追求整体反应器体积最小，应增加反应器的个数，但反应器体积最小是有限的，即使反应釜的个数趋于无穷，反应釜的总体积最小为速率倒数曲线、起始浓度、最终浓度、和横座标围成的面积（见下图中绿影部分）与进料体积流量的乘积。 5) 多级全混流反应器串联的优化 (1)一级不可逆反应 条件：m级全混流反应器串联；各釜温度相同。 由此可见多级串联的全混流反应器中进行一级不可逆反应时，各级体积相同时总反应体积最小 (2）二级不可逆反应 分析 * * * * * * * * * * 化简，得 流入量 = 流出量 + 反应量 3.3.1 全混流反应器的计算 流入量 = 流出量 + 反应量 + 累积量 按出口浓度计算的反应速率。 当反应器进口物料中已含反应产物 全混流反应器τ的图解计算 思考题：用全混流反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，每天生产乙酸乙酯12000kg，其化学反应式为 原料中反应组分的质量比为A:B:S=1:2:1.35，反应液的密度为1020kg/m3，并假定在反应过程中不变。反应在100℃下等温操作，其反应速率方程为 已知100℃时，k=4.76×10-4L/（mol·min），平衡常数K=2.92。试计算乙酸转化35 % 时所需的反应体积。 通过乙酸的起始浓度和原料中各组分的质量比，可求出乙醇和水的起始浓度为 由于原料液中乙酸:乙醇:水=1:2:1.35，当乙酸为1kg时，加入的总原料为1+2+1.35=4.35kg 由此可求单位时间需加入反应器的原料液量为 首先计算原料处理量V0根据题给的乙酸乙酯产量，可算出每小时乙酸需用量为　 其次计算原料液的起始组成。 　 　 将题给的速率方程变换成转化率的函数。因为　　　　 　代入速率方程，整理后得　　 式中 　　　　　 思考题中三种反应器体积比较 BSTR：VR＝12.68m3 (实际体积为16.51m3） PFR： VR＝8.227m3 CSTR：VR＝14.68m3 返混：不同年龄粒子之间的混合 返混的基本效应：反应物浓度的下降和生成物浓度的上升。 上述效应相应地会在反应速率的大小上体现出来。 对于其速率随着反应物浓度增加而增加的反应过程，返混的效果是降低了反应速率 3）全混流反应器 32.6 4.56 3.25 转化率0.9 7.24 2.17 1.45 转化率0.8 全混流反应器 间歇釜反应器 平推流反应器 反应器有效容积 这是由于全混流反应器的返混造成反应速率下降所致。 当转化率增加时，所需反应体积迅速增加，尤其全混 流反应器增加4.5倍。应从技术经济角度研究选择多大 出口转化率为最佳，不能无限制地追求高转化率。 思考题4:在全混流反应器中进行等温一级不可逆反应，出口转化率为0.7，现将该反应移到一个等体积的平推流反应器中进行，且操作条件不变，问出口转化率是多少? 反应器的推动力是由反应器内反应物浓度差产生的 3.3.2???多级全混流反应器的串联及优化 A、平推流反应器的推动力随反应器的轴向长度逐渐降低；B、全混流反应器的推动力等于反应器出口处的推动力；C、在反应器进出口条件相同的情况下，间歇反应器与平推流反应器的推动力相同，前者随时间变化，后者随空间位置变化；D、在反应器进出口条件相同的情况下，间歇反应器与平推流反应器的推动力均大于全混流反应器的推动力； 1）多级平推流反应器的串联及并联 （1）串连 VR V0,CA0,T0 CAf,Tf VR1 VR2 CAf,Tf V0,CA0,T0 VR=VR1+VR2 （2)并联 VR V0,CA0,T0 CAf,Tf VR1 VR2 V0,CA0,T0 CAf,Tf 2) 多级全混流反应器串联的浓度特征 平推流反应器的反应推动力比全混流反应器的反应推动力大得多，平推流反应器的反应速率沿物料流动方向由一个由高到低的变化过程，全混流反应器的反应速率始终处于出口反应物料浓度的低速率状态。 为此，为了降低返混影响的程度，提高全混流反应过程的推动