金属切削机床教程解析.docx

（一）金属切削机床的分类 （1）按机床的加工性能分类 车床C 钻床Z 铣床X 镗床T 磨床M 齿轮加工机床Y 拉床L 螺纹加工机床S 锯床G 刨插床B 特种加工D 其他机床Q （2）按机床的通用性分类 1）通用机床 2）专门化机床 3）专用机床 （3）按机床的自动化程度分类 1）手动机床 2）机动机床 3）半自动机床 4）全自动机床 （4）按机床的工作精度分类 1）普通精度机床 2）精密机床 ( M ) 3）高精度机床 ( G ) （5）按机床的主要工作部件数目精度分类 1）单刀机床 2）多刀机床 3）单轴机床 4）多轴机床 （6）按机床的重量和尺寸分类 1）仪表机床 2）中型机床 3）大型机床 4）重型机床 （30T） 5）超大型机床 （100T） （7）按加工过程的控制方式分类 1）普通机床 2）数控机床 3）加工中心 4）柔性制造单元 机床的技术参数及其结构尺寸系列 机床的技术参数是表示机床尺寸大小及加工能力的各种数据。 机床的技术参数包括： 主参数 第二主参数 主要工作部件的结构尺寸（如工作台面尺寸） 主要工作部件的移动行程范围 各种运动的速度范围和级数 电机功率 机床轮廓尺寸 主参数： 机床主参数是表示机床规格大小的一种参数，它直接反应出机床的加工能力的大小。 2. 机床型号 机床型号是用来表明机床的类型、通用特性、结构特性、主要技术参数等。 机床运动分析基本方法 ： 表面 — 运动 — 传动 — 机构 （一）工件表面的形成 零件上的常见表面： 1. 圆柱面 直线（母线）、圆（导线） 2. 圆锥面 直线（母线）、圆（导线） 3. 平面 直线 （母线）、直线（导线） 4. 成形面（如螺纹面、渐开线表面）型线、螺旋线或直线 母线和导线统称为形成表面的发生线 母线和导线可以互换的表面称为：可逆表面 发生线的形成方法：轨迹法，成形法，展成法，相切法 （二）表面成形的运动 形成发生线所需的运动—成形运动 按组成情况不同，可分为: 简单成形运动：一个成形运动是由单独的旋转运动或直线运动构成的。 复合成形运动：一个成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成。 （三）机床的运动 成形运动是机床最基本的运动： 由机床的主运动和进给运动完成 除成形运动外，还有下列运动： （1）分度运动 （2）切入运动 （3）辅助运动 进刀、退刀、回程和转位等 （4）操纵及控制运动 操纵离合器、改变速度、进给量等 （四）机床的传动 1. 机床的基本组成部分 （1）动力源 通常为电动机，包括交流电动机、直流电动机、伺服电动机、变频调速电机、步进电机等。 （2）执行件 ? 机床上直接夹持刀具或工件并实现所需运动的零部件，如主轴、刀架、工作台等。 （3）传动件 ? 把动力源的动力和运动按要求传递给执行件或将运动由—个执行件传递到另一执行件的零部件，如齿轮、丝杠螺母、液压传动件等 2. 机床的传动联系 把动力源和执行件或执行件之间联系起来的一系列传动件，构成了一个传动联系，称其为传动链。 传动链两端的元件称为（首）末端件，它可以是动力源或执行件。 按传动链的性质不同可分为： ①外联系传动链 传动链两个末端件之间不要求有严格的传动比关系，如车削时电机与主轴间的传动链 ②内联系传动链? 传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，如车削螺纹主轴与刀架间的传动链；滚切齿轮工件与滚刀间的传动链 ※ 内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。 传动链中通常包括两类传动机构 1.定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等 2. 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构，如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。 1）传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 注意： 并不表达实际传动 机构的种类和数量 2）传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规定的符号表示各种传动元件，并按照运动传递的顺序，画在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。 ※ 只表示传动关系，而不表示各零件的实际尺寸和位置 CA6140传动系统分析： 主运动分析：