PCB工艺流程教程分析.ppt

最大转速： 40000 rpm 最大移动速度： 2.4 m/min 钻孔深度： 0.02～3mm 钻孔孔径： 0.4～3.175mm 钻孔速度： 100 Strokes/min （Max） 操作方式： 半自动 通信接口： RS232串口 计算机系统： CPU：PⅢ-500MHz以上；内存：256M以上 操作系统： WindowsXP/Vista 电源： 交流(220±22)V，(50±1)Hz 功耗： 200 VA 重量： 156kg（主机77kg、电控箱14kg、机柜65kg） 外形尺寸： 750mm（L）×660mm（W）×1200mm（H） 保 险 丝： 3 A 2.1.4操作要求 钻孔工序分为钻定位孔和钻其它孔。定位孔用于重新装载时确定相对位置。钻孔时，主轴电机自动切换为中速。 1、用双面胶把覆铜板平整的贴于加工平台上，根据线路板的大小，调整X、Y 方向刀头的位置，以确定线路板合适的起始位置； 2、装好适当的钻头后，通过操作控制面板上的粗调按键或计算机软件上的粗调按钮调节钻头的垂直高度，直到钻头尖与电路板垂直距离为2mm 左右； 3、改为手动微调，在操作控制面板上的Z 微调旋钮是一个数字电位器旋钮，调节旋钮向左旋转，Z 轴垂直向下移动0.01mm/格；调节旋钮向右旋转，Z 轴垂直向上移动0.01mm/格。 4、调节钻头的高度时，钻头快接近覆铜板时，一定要慢慢旋动旋钮直到钻头刚刚接触到覆铜板（注意：一定要保证主轴电机处于运转状态，否则容易造成钻头断裂，并请确保当前工作面为底层）。 5、在向导中设置钻孔参数，双面板先钻定位孔，然后钻其它孔。 6、更换钻头时，只需关闭主轴电机电源，等待主轴电机完全停止转动后，才能更换钻头。重复2、3、4 步骤，钻完各个规格的孔。 2.1.5注意事项 1、形成良好的习惯，打开主电源前请确认主轴电源关闭。关闭主电源时，同时关闭主轴电源。 2、安装钻头、雕刻刀时，请不要把转夹头旋下，否则不容易装正。装刀时尽量装深一点，否则易引起刀夹不正，致使高速旋转时声音过响，甚至断刀。最后，必须收紧夹头。 3、工作状态下，发现刀头过深或过浅，可通过Z微调旋钮随时调节主轴高度，请注意需缓慢调节。 4、如X、Y长时间停留在两侧极限位置，设备将自动进入断电保护状态，所设置的参数将丢失，请谨慎操作，尽量避免将X、Y移至两侧极限位置。 5、打开文件时，提示错误，或打不开Gerber文件，请检查设计线路图是否有禁止布线层（Keepout Layer），本机以禁止布线层为线路板外框。或检查输出Gerber文件时的参数设置是否合适，详见本用户手册第3.1章。仍有问题请联系本公司技术支持部门。 6、按功能键机器无响应，请检查RS-232或USB通讯线缆是否正确连接。 7、线路板制作完成后，请将工作台面清理干净，避免留下双面胶等余留物，以保持下次使用时板的平整。 8、本设备Z轴最大行程为35mm，如果提示“深度太深，超出范围，请减小 深度再试”，是因为Z轴超出了最大运动行程，请用随机所附内六角扳手松开主轴电机固定架，稍许向下挪移主轴电机。 9、交流电源必须接地良好（保护接地端电压＜3V。机器内部的保护接地端统一采用 标识。交流电源必须稳定，禁止与大功率用电器共用电源。当拔下电源线时，必须抓住插头本身，而不是电源线。如发现主机有烟雾、异味或奇怪的声音发出，立即关闭电源，并与相关人员联系。 3.2软件安装 3.2.1 软件安装的配置要求 PC机推荐配置：CPU：PⅢ-500MHz以上； 内存：256M以上； 外设：CD-ROM驱动器； 接口：至少一个可用的串口； 操作系统：Windows XP/Vista。 3.2.2 软件安装 1）快速线路板刻制软件安装向导安装 将软件光盘插入到CD-ROM中，双击 运行安装，跳出快速线路板刻制软件安装向导，如下图点击继续 5.注意事项 1)烘烤程度的掌握。过度会造成显影不净；不足会造成阻焊层脱落。 2烘箱抽风量的控制。 3)烘箱实际温度和显示温度的差异。 4)烘箱温度的均匀度以及烘烤时间的长短。 5)烘好板打开烘箱门，尽快将板取出，避免长时间捂在烘箱内。 6)在有顶模情况下，静置30分钟后,烘45～50分钟，温度75℃。 7)在没顶模情况下，印完第一面静置30分钟后，烘20分钟，印第二面置30分钟后，烘30分钟，温度75℃。 7)外形尺寸：长600mm×宽500mm×高700mm； 8)电源：AC220V/50Hz；加热功率：1000W；整机功率：1100W； 4.操作要求 1)把温度调到需要的位置，进行预加温。