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手工锡焊操作 一、焊接工具 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术。 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子 和小刀等做为辅助工具。 认识电烙铁 常用的电烙铁分为外热式和内热式两种。内热式的电烙铁体积较小,便宜。外热式使用寿命长,但体积比较大,贵一些。一般电子制作都用20W~30W的内热式电烙铁,发热效率较高,更换烙铁头也较方便。 电烙铁铜头有尖的还有斜面的,尖头的适合焊接电子元器件等小件,斜口的适合焊接面积大的电器元件。 认识电烙铁 典型电烙铁的结构 内热式电烙铁 认识电烙铁 外热式电烙铁 手动送锡电烙铁(焊枪) 温控式电烙铁 使用电烙铁的注意事项 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击,要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。 使用电烙铁的注意事项 电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝,通电后非常“脆弱”, 忌撞击。电烙铁不工作时,不可长期处于烧热状态下,以免将烙铁头烧坏,影响其寿命。 使用中的电烙铁要放置在烙铁架上,要注意导线尤其是电烙铁的 电源线等物不要碰烙铁头。 烙铁头一般用紫铜制成,对于有镀层的烙铁头,一般不要锉或打磨。 认识焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。焊锡材料是由锡铅合金及一定量的活性焊剂按一定比例配置而成,一般锡占63%,铅占37%,焊锡的液化温度在400度以下。熔点低、附着力强、导电性好、不易氧化。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理 : 1、清除焊接部位的氧化层 :刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡: 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。 三、焊接操作姿势 烙铁一般应距鼻子的30--40cm,防止操作时吸入有害气体。 反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作 正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法,要注意焊丝中有一定比例的铅金属。 连续焊接时 断续焊接时 四、手工锡焊基本操作 1.准备:此时特别强调的烙铁头部要保持干净,可以沾上焊锡(俗称 吃锡)。 2.加热:将烙铁接触焊接点,要保持焊件各部分均匀受热。 3.加焊锡:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料 开始熔化并润湿焊点。 4.去焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5.去烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 四、手工锡焊基本操作 1.准备 2.加热 3.加焊锡 4.去焊锡 5.去烙铁 上述过程,对一般焊点而言大约2-4秒钟。 对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概 括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。 实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。 操作方法 五工序法 三工序法 做好焊件表面处理 预焊是一道重要的工序 不要用过量的焊剂 保持烙铁头的清洁 严格控制焊接时间 严格控制烙铁头的温度 对一般焊点而言大约2--3秒 五、锡焊要点 六、实用锡焊技艺 元件面 字符标记 焊接面 焊盘 印制导线 印制电路板安装与焊接 六、实用锡焊技艺 元器件引线成型 1.所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm以上。 弯曲可使用尖咀钳 和镊子,也可借助 圆棒。 圆棒 元件 2.弯曲一般不要成死角,圆弧半径应大于引线直径的1—2倍。 3.要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。 45? 45? ?1.5mm 标记位置 元器件插装 六、实用锡焊技艺 第一环 2—6mm 立式悬空插装 卧式悬空插装 卧式贴板插装
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