、耐火材料教学课件第九章资料精要.ppt

主要特征 2 耐火纤维的生产方法 B 硅酸铝耐火纤维性能 1、耐火纤维性质 是具有纤维状的耐火材料 一﹑特点 1.耐高温 2.导热性能低 3.体积密度小 4.化学稳定性好 5.耐热震性好 6.热容量低 7.柔软易加工 影响耐火纤维隔热性能的几个因素 1.制成纤维材料的性质； 具有高的辐射的反射和散射性能（如钛酸钾） 2.纤维的直径，排列取向和密度 热流和纤维轴垂直的方向与热流和纤维轴平行的方向相比要小 相同密度下，纤维直径越小，热导率越小 但纤维直径的减少有一个最佳值 1.熔融喷吹法； 2.熔融提炼法和回转法； 3.高速离心法； 4.胶体法 3 耐火纤维的分类及使用温度 见教材P213页图 Anhui University of Technology 讲授教师：朱宝忠 第九章 绝热材料 概 述 1-* 1、什么是隔热材料? 气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料 又叫轻质耐火材料 气孔率高——65-78% 体积密度小——小于1.3g/cm3 导热系数小——小于1.26W/m. ℃ 重烧收缩小——不超过2% 应用绝热材料的目的：降低高温热工设备的热损失，提高热效率，增加热效率，增加生产，降低能源消耗 热损失的形式：对外散热————连续性操作炉窑 砖砌体的蓄热损失——间歇式操作的热工设备 采用轻质绝热材料代替砖砌窑炉，可节约材料1/10-1/9，降低热容1/10-1/11。另外可使烘窑和冷却时间减少1/5，基建投资下降1/5-1/10 1-* 2、分类 按使用温度 低温隔热材料（小于900℃），如硅藻土、石棉砖； 中温隔热材料（900-1200℃），如蛭石、轻质粘土砖； 高温隔热材料（大于1200℃），如轻质刚玉砖。 按使用方式：直接向火；非直接向火 按体积密度： 一般绝热材料（体积密度不大于1.3g/cm3）； 常用绝热材料（体积密度0.5-1.0g/cm3）； 超轻质（体积密度小于0.3g/cm3） 按制造方法分——直接制造法， 可燃加入物法，泡沫法，化学法，轻质耐火混凝土，耐火纤维 按原 料 ：粘土，高铝，硅质，镁质 第一节 轻质耐火材料的绝热材料 1）、隔热原理 晶相、非晶相等固相和气相的多相体系，其热传递的起因和过程及其复杂。 大多数为声子导热；高温光子导热加剧 由于耐火材料的成分和组织结构不同，只能说耐火材料的导热集分子、电子、声子、光子导热与一身，以后两种方式为主。 2）、类型 a 颗粒型（一般轻质隔热砖、漂珠砖、空心球砖等） b 纤维型 （非晶纤维，多晶纤维，单晶纤维，复合多相） c 纤维-颗粒型 （纤维和耐火骨料加工而成） d 多层反射复合型（由纤维和陶瓷涂层与金属的反射屏多层复合） e 轻质散装料（由轻质隔热颗粒组成的填充料层） 3）、相的分布可简化成三种典型的模型： 1.平板式的相分布 2. 主要相为连续相 3.主要相为不连续相 4）、热导率与温度，体积密度和气孔大小的关系 1.与温度的关系——成直线关系 2.与体积密度的关系——成直线关系在0.2～2.4g/cm3范围内 3.与气孔率的关系——成反比关系 4.与气孔大小的关系——大气孔会使得绝热性能下降 第二节 多孔轻质耐火制品 1.可燃物加入法 可用于生产轻质粘土砖，轻质高铝砖和轻质硅砖 主要加入物有：锯末，粉碎的木炭，焦炭粉，无烟煤粉等 加入物特性： 锯末——使坯料产生较大的弹性，易燃，制品强度较小 ，烧成时有变形趋势； 木炭——弹性，收缩小，但不易烧尽生产时需加入少许锯末来消除这个缺点； 无烟煤，焦炭粉——特性同上，但它最适合半干成型； 木质素，聚乙烯空心球——价格贵 一、轻质耐火材料生产工艺 2.泡沫法 主要用来生产高铝砖 起泡剂主要由松香皂，还可以用的有戊酮，明胶，果胶，乳酪等 泡沫剂的制作：松香+烧碱+水--→松香酸钠 为使得泡沫稳定，还加入木胶，石膏，钾-铝明矾作稳定剂 反应 ： 6C19H20COONa+Al2（SO4）3→ 2(C19H20COO)3Al+3Na2SO4 如果不加Al2（SO4）3，在烧成时分解的氧化钠会引起裂纹 3.化学法 主要是利用加入物在泥浆中发生化学反应产生起泡 如：加入白云石和硫酸 发生如下反应： 4.泡沫熟料法 是将首先由化学法或泡沫法制成的轻质熟料作骨料然后加入结合剂再烧制成轻质耐火制品 5.耐火空心球及制品 以耐火材料构成空心球，用此种空心球制成的砖或制品具有耐高温，保温性能好，有较好的热震稳定性和较高的强度。 主要有氧化铝空心球和氧化锆空心球 空心球的生产最常用的为电熔