第5章机械设计齿轮传动设计分析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 齿根弯曲强度计算 设计公式 校核公式 齿面接触疲劳强度 校核公式 设计公式 3.直齿圆锥齿轮的强度计算 §5-14　齿轮传动设计的实例分析 设计装配线上用的两级斜齿轮加速器中的高速级齿轮传动。已知电机为Y系列三相异步电动机，型号为Y180L-6，额定功率为P=15kW,满载转速 ，设计高速级齿轮时按额定功率计算，并已知 。减速器工作状态为：两班制工作，要求工作寿命为5年，单向连续运转，载荷较平稳，要求齿轮工作可靠。体积尽可能小，齿轮按7级精度加工。 解：（1）选择齿轮齿轮，确定许用应力 根据题意可知，该齿轮传动用于装配线上，如果失效，将影响整个装配线 的正常工作，故要求齿轮工作可靠，同时要求体积尽可能小，而精度为7级。 要求较高—选用硬齿面，大小齿轮均选用20CrMnTi，渗碳淬火，查表5-6，硬 度56-62HRC,由图5-32查得 ；由图5-33C查得接触疲劳极限应 力 。 按轮齿的弯曲疲劳强度设计，按齿面接触强度校核。 （2） 按轮齿的弯曲疲劳强度设计 由式（5-45b）知 图5-43 图5-32 ①确定许用弯曲应力 由（5-26） 取 （ 采用国标给定的 计算时， ） （重要传动 ） 齿轮的循环次数 齿轮在有限寿命工作时，查图5-34，取 ②计算 ③选取载荷系数K 由（5-22） 精确计算时， ，通常K=1.3~1.7，考虑到原动机 为电动机，斜齿轮传动，载荷较平稳，且加工精度为7级，内 部动载荷小，取K=1.3 图5-34 ④初步选定齿轮传动参数 ⑤确定复合齿形系数 两轮齿轮及热处理相同，则 相同， 从图5-38可知，没有变位的齿轮，齿数越小， 越大，按小 齿轮的复合齿形系数代入即可。 根据当量齿数 查图5-38，得 图5-38 ⑥计算几何尺寸 查表5-1，取标准模数 ，则中心距为： 为便于箱体孔加工和校验，取 则 （3） 校核齿面接触疲劳强度 由式（5-47）知 由已知条件可知，一对钢制齿轮。可取弹性系数 ，则 ＺＥ＝１８９.８ 由式（5-27）计算 重要传动取SHmin=1.3～1.6，齿轮工作在装配线上，取SHmin=1.4， 两齿轮均为钢制齿轮， ，有限寿命时， 查图5-35， 得 =1 ZW=1 ZN ZN 故满足接触疲劳强度要求。 图5-35 ZN N （4）绘制齿轮工作图（略） 包括齿轮的结构设计，详细的齿轮尺寸计算、润滑方式及润滑剂的选择。 注意事项： 1.设计的关键问题 在确定尺寸时，应综合考虑使用条件、失效形式、材料、热处理、加工方法 等对齿轮的影响，不断反复、协调、比较、修正。 如高速齿轮，注意齿轮参数的选择并进行胶合计算； 大功率齿轮，热平衡计算； 尺寸无特别限制的齿轮，按一般简化方法计算； 许用应力的选择，应综合考虑熔炼方法、热处理方法及设备、材质、机床 类型及精度等； 最后计算结果，必须根据使用条件、生产批量、可靠性、经济性予以综合考虑。 2.合理选择齿轮材料及热处理 强度 经济性 大型齿轮---铸钢，球墨铸铁，如果是单件生产，腹板可用钢板焊接 ； (2) 大批量生产并要求尺寸紧凑、重量轻的齿轮，一般采用渗碳钢，在渗碳前 剃齿。而不用磨齿（生产效率低）； (3) 对交货时紧的齿轮，不用铸件； (4) 生产批量大，功率小，噪声低的齿轮，用有色金属或塑料； (5) 单件生产的、尺寸和重量无严格限制的中小型中低速齿轮，以低合金钢、 结构钢的锻件为主； 3.合理选择主要参数 根据强度条件初步确定 ，计算其他尺寸，多个方案，选优。 4.斜齿轮参数协整和圆整 （1）确定