地下管道施工技术交底要点分析.docVIP

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称： 单元名称： 地下管道 技术文件名 称 施工图纸 交底日期 2014年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底主要内容： 1 引用文件 GB50236-98　　 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235-97　　　《工业金管工程施工及验收规范》 GB50268—97 《》 SH3533-2003 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 SH3503-2001 《石油化工工程施工建设交工技术文件规定》 SH3505—1999 《石油化工施工安全技术规程》 SY/T0447-98 《埋地钢.1.1 管道的施工应按设计文件施行。当修改设计时，应经原设计单位批准。 2.1.2 施工资格 a） 承担压力管道安装的单位，必须具有安装相应类别压力管道的资格，并按《压力管道安装单位资格认可实施细则》取得〈〈压力管道安装许可证〉〉。 b） 从事压力管道施工的焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得合格证书。 c） 无损检测人员应按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，取得相应的资格证书。 2.1.3 管道工程的施工应根据管道设计介质、压力、温度分级或分类，并按各自相应的技术标准施工及验收。管道的具体级别或类别，应按设计文件规定划分。 2.1.4 管道施工的安全技术和劳动保护，应按SH3505和国家现行有关标准、规范的规定执行，在已投入生产的区域内施工时，应按生产区域的特点制定施工安全技术措施。 3 施工工艺流程图 3.1 地下管道安装工艺流程图 图3.1.0埋地管道施工工艺流程 4 土方工程 4.1 沟槽开挖 4.1.1 开挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制订下列措施： a） 防止地面水流入的措施； b） 防止附近已有建（构）筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施； c） 排除积水的措施； d） 降低地下水位的措施； e） 沟壁支撑安装和拆除的措施。 4.1.2 人工开挖沟槽深度超过3m时，宜分层开挖，每层深度不宜超过2m，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 4.1.3 沟槽每侧临时堆土或施加共他载荷时不得影响建筑物、各种管垣和其他设施的安全。土质良好时，堆土或材料的高度不宜超过1.5m.距沟糟边缘宜不小于0.8m,堆土不得掩理测量标志、消火栓、,阀门、雨水口等设施。 4.1.4 槽底高程和坡度的控制点的设置，在管道直.线段间距宜不大于20 m,在曲线没间距应加密。 折弯点、变坡点及井室位置均应设置 4.1.5 采用机械升挖时，槽底应予留150mm～300mm.， 由人工清理至没计标高。冬期施工，槽底应采取防冻措施，雨期施工，受雨水浸泡的槽底应进行处理。 4.1.6 沟槽开挖时，遇有地下管道、电缆、文物古迹或地下土质异常时施工单位应采取保护措施，并及时通知建设单位由其会同有关部门协商处理。 4.1.7 沟槽开挖不得扰动天然地基，其质量应符合下列规定： a） 沟壁平整； b） 边坡坡度符合规定； c） 管道中心线每侧的净宽不小于规定尺寸 d） 沟IA底向高程允许偏差: 1） 土壤底面±20mm; 2） 岩石底面-200mm 4.2 管道基础 4.2.1 管道基础施工应严格控制管底高程。设计文件无规定时，管道应铺设在未经扰动的原土上。 4.2.2 槽底为岩石和坚硬地基且设计文件无规定时，管道下方应铺设砂垫层，并符合下列规定： a） 金属管道铺设厚度不小于100mm； b） 非金属管道铺设厚度宜为150mm～200mm. 4.2.3 管道的砂垫层基础，应采用不含有机质杂物的砂并洒水撼实。 4.2.4 石灰土管基和混凝土管基，应达到设计文件要求的密实度和强度。 4.3 沟槽回填 4.3.1 沟槽的回填程序 4.3.1.1压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方。水压试验合格后，及时回填其余部分士方。 4.3.1.2采用钢管、铸铁管、塑料管的无压力管道敷设后，除接口外，应及时回填土。采用混凝土的无压力管道，应闭水试验合格后，再回填沟槽。 4.3.1.3 有闭水试验要求的排水井室外围，应在闭水试验合格后回填。 4.3.2 沟槽的回填施工 4.3.2.1 回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高。 4.3.2.2 槽底至管顶以上0.5m范围内，回填土料中不得含有机质、冻土以及大于50 mm砖、石等硬块，在外防腐绝缘层和抹带接口处应采用细粉土回填，塑料管道管底腋角