铝合金门窗制造工艺操作规程分析.docVIP

文本名称 铝合金门窗（下料）关键工序质量控制点 受控状态 文件编号 执行部门 监督部门 考证部门 企业根据产品的特性设立质量关键工序控制点 2 个（a）下料控制（b）组装控制、质量控制要求如下： 1、在下料前，应充分做好准备工作，首先检查设备的运转和润滑，调∠整好下料尺寸限位，同时，对下料前的型材进行检查，对较严重缺陷的型材，设法套料或退回，准备工作做妥后再进行下料。 2、要利用铝型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料，长度的允许偏差为L±0.5 毫米,角度偏差为∠±5′，加工毛刺应小于或等于0.2 毫米。 3、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5％，数量少的不低于3 件。 4、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，否则机器会损坏，锯片会爆裂，工件会变形。 5、下料后的产品构件应按每工程、规格、数量进行堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。 6、检测工具：钢卷尺、万能角度尺。 编制日期 审核日期 批准日期 修改标记 修改处数 修改日期 文本名称 平开铝门窗（组角）关键工序质量控制点 受控状态 文件编号 执行部门 监督部门 考证部门 1、复检构件加工是否合格，安装