太阳能电池组件发展史详解.ppt

晶体硅光伏组件封装材料： 互联带、汇流带： 互联带是用来串接电池单片，汇流带是用来串接电池串。它们的材质是铜带上面涂锡，所以又叫涂锡铜带。除过厚度、宽度尺寸不同外其它没有太大的区别；它们的成分有含铅和无铅之别两种。 在选择互联带和汇流带时要考虑截面积的大小（电阻）对电池组件输出功率及组件使用寿命的影响，根据实际情况选择合理的规格。 接线盒是组件内部出线和外部连接的中间核心连接部件，其材料由ABS/PPO工程塑料（一般采用美国通用户外工程塑料）制成，具有防老化和抗紫外辐射功能；接线盒一般包括盒体、盒盖、接线端子、旁路二极管、防水接头、光伏连接器、密封圈等部分组成。接线盒的选择要注意以下问题： 1、防水接头的锁紧密封情况； 2、整个接线盒的密封防水、防潮、防尘情况；  3、导线连接处的锁紧情况； 4、接线盒的制作选材的阻燃等级、耐候性和抗紫外照射情况。 晶体硅光伏组件封装材料： 接线盒： 晶体硅光伏组件封装材料 接线盒的性能 晶体硅光伏组件封装材料 工作电压 DC1000V 工作电流 20A、30A 安全等级 Class Ⅱ 温度范围 -40℃～+85℃ 防护等级 IP 65 连接器防护等级 IP 68 接触电阻 ﹤5mΩ 电缆线径 2.5,4,6mm2 弹性端子材料 铜锌合金表面镀银 外毂材料 PPO 符合最新版本的IEC61215,IEC61646,IEC61730 TUV 2Pfg 1161,1162 阻燃等级UL94-V0 1. 常见的连接方式有焊接和夹紧式端子两种。焊接的优点是可靠，夹紧式的优点是操作方便，但对夹紧式有以下要求： 端子进行5次操作后，不应出现明显的性能降低现象或损伤，如金属件变形、夹紧力明显降低，端子变形，绝缘损坏等；端子在盒体内有适当的固定方式，避免自由移动现象发生；夹紧方式不能损伤汇流条（如剪刀式、锯齿式等）。 汇流条与接线端子能承受20N以上持续1min的拉力试验而不从连接端子中拉脱。2. 电缆与盒内端子的连接按照相应的应用标准如IEC 60998、 IEC 60999、 IEC 60947等。对于截面积为4mm2 的电缆，应能承受60N一分钟的拉力。3. 采用标准电缆防水接头（M12，M16）应符合EN 50262标准：密封IP54以上；抗拉（M12）100N，25次，每次1秒，位移不能大于2mm；抗转（M12），0.35Nm，1min，没用明显的转动。 试验在松开电缆导体与盒体内端子连接的情况下进行。 电缆在接线盒内能保持正常状态，避免过度的弯曲、拉伸及扭曲。4. 外壳材料的抗紫外线试验，按照ISO4892-2方法A进行，辐射强度500W/m2，波长290～800nm，标准黑板温度65℃，相对湿度65%，每间隔102分钟喷水18分钟，持续500小时。试验结束后，接线盒的各部分不应出现裂痕或龟裂现象。5. 机械强度试验：被试样品置于-40 ℃的环境中5小时后立即进行冲击试验，冲击锤重量0.25kg，下落高度0.5m。每个样品试验4次。6. 其它试验项目主要有绝缘材料的耐热、耐火以及抗漏电起痕PTI值（大于250V）。 晶体硅光伏组件封装材料—接线盒 组件安装铝合金边框的目的是为了保护组件，同时方便安装。由于组件的使用寿命较长故而对边框有着很高的要求，目前太阳能组件边框一般多采用建筑铝合金型材，基材牌号6063/6063T。为了适应组件安装环境气候条件的恶劣，铝合金边框的表面需要进行氧极氧化处理，氧化层厚度不宜过薄，且边框要根据组件规格的大小综合考虑抗风压强以及组件散热等因素合理选择边框。 目前国内外多数厂家在加工边框时的割断面没有氧化层，给组件在潮湿以及有盐、酸腐蚀的使用场合下的寿命埋下隐患。  常见的铝合金边框的结构有两种方式，一种是靠螺钉固定，另一种是利用角键连接。 晶体硅光伏组件封装材料： 铝合金边框： 晶体硅光伏组件封装材料—铝边框 晶体硅光伏组件封装材料—铝边框 道康宁7091，732，734用于密封铝边框、接线盒。常温下3～30分钟表面固化、拉伸强度＞2.0MPa、延伸率≥200％，耐候性能优越 AB混合胶，固化速度快，生产效率高 晶体硅光伏组件封装材料 硅橡胶： 太阳能电池的应用 近年来，太阳能发电在很多行业得到应用： 空间应用 通讯 气象 独立的电站 并网