14装备现场管理.docVIP

东风汽车有限公司商用车车身厂工厂标准 代号：581100DFL12-14-2011 装备现场管理 代替：581100DFL12-14-2008 1 目的和范围 1.1 目的 本标准本标准适用于东风汽车公司车身厂。2 名词定义 2.1 设备润滑合格率——应达到的指标要求 2.2 设备清洁度上等率——应达到的指标要求 2.3 设备完好率——应达到的指标要求 2.4 工装完好率——应达到的指标要求 2.5 设备修理计划完成率——应达到的指标要求 2.6 设备持证上岗率——应达到的指标要求 2.7 设备点定巡检合格率——应达到的指标要求 职责分工 3.1 装备管理科负责 3.1.1 所辖区内装备的完好、润滑、清洁度、工装完好、持证上岗工作的管理； 3.1.2 所辖区内的设备计划修理和点定迅检工作； 3.1.3 全厂生产车间装备的完好、润滑、清洁度、工装完好、持证上岗情况的检查和管理； 3.1.4 全厂生产车间设备计划修理和点定巡检工作的服务、检查、督促、整改等管理管理。 3.2 生产车间负责 3.2.1 所辖内装备的完好、润滑、清洁度、工装完好、持证上岗工作的实施与管理； 3.2.2 所辖内设备计划修理和点定巡检工作的实施； 3.2.3 对装备管理科的现场检查进行任协助和整改完善。 4 管理程序 4.1 设备润滑合格率 4.1.1 应达到标准 4.1.1.1 三联件 a) 阀 体：整体能够正常使用外表无破损。压力调节旋钮完好，能够正常调节压力； b) 压力表：能够正常显示压力，表内无进油、水现象，外观完好，有检验标志； c) 除水杯：外观完好能够正常除水，表面无油漆，无漏气现象； d) 油雾杯：使用机械油润滑，润滑油清亮无油水混合，无倒充气现象，油杯中不得有无油现象，外表无油漆； e) 油雾杯、除水杯必须垂直安装。 4.1.1.2 润滑装置、润滑系统及液压系统 a) 机 体：整体能够正常使用，喷雾式或喷油式的喷油量适当或符合润滑标准； b) 油 嘴：油嘴安装正确，外观不得有油漆、油污并完好，并按机床使用说明书中规定定期加油。 c) 稀油杯：安装正确，润滑油不得外泻，外观不得有油漆、油污并完好，油杯中不得无油； d) 黄油杯：安装正确并漏油，外观不得有油漆、油污并完好，油杯中不得无油，杯中黄油不得发干； e) 油 线：油线清洁，长短合适，定期或四大检修期间必须清洗，存油池不得无油； f) 毛 毡：油毡清洁，定期清洗或更换，能够正常除去所润滑表面的油泥和灰尘； g) 润滑标志：标志齐全、粘贴牢固并符合相应的所表示的润滑方式； h) 过滤器：完好能够正常使用，定期或检修期间清洗，整体过滤器按说明书中规定及时清理，过滤网目数符合液压使用标准并无缺破损现象； i) 油 管：完好，接头或管本身无漏油，管路布置规范整齐； k) 油 泵：运转平稳，无超出标准的振动，能够正常调整压力，进油口必须安装过滤器，泵本身漏油每分钟不得超过三滴； m) 阀 类：液压系统所使用的各种阀类能够正常工作，安装整洁规范，漏油每分钟不超过三滴。 n) 油 量：油窗或油标中能清晰反映油量所在位置； o) 油 质：设备各部使用的油质符合设备说明书要求，说明书没有规定的部位使用的油质符合润滑管理规定，替代油品必须与原油质相符，不得降标使用润滑油。加油换油必须执行“三过滤”原则； p) 油箱体：外观完好，任何部位不得有漏油现象。每次换油时必须清洗油箱，用煤油清洗，不得用棉纱一类的容易留下残留物的擦布清洗油箱。油箱内部不得涂刷易脱落的油漆或涂料； q) 加油口：形状大小以加油时不易外溅为原则，注油口必须配置过滤器，固定螺钉螺栓不得缺少，加油口应有防止灰尘和杂物掉入油箱的封闭装置； r) 压力指示：指示仪表能够正常准确反映系统的工作压力，表内无进油、水现象，外观完好，检验标志在有效期内； s) 油 窗：清洁明亮透明，外表不得有油漆。不得用不透明的物质替代油窗； t) 窗式油标：清洁明亮透明并有表示油位高低刻度线，外表不得有油漆。不得用不透明的物质替代油标； u) 蓄能器：能够维持系统标定压力，无漏油及漏气，外部连接整齐规范，软管连接的不得有裂纹外皮破损。 4.1.2 判断标准 4.1.2.1 三联件:有下列情况之一者为不合格 a) 油雾杯、除水杯不能正常工作； b) 气动机械没有安装三联件； c)