基本计算及设备分析.ppt

三、常用化工设备控制方案 1.离心泵 离心泵的流量控制方案有三种： (1)节流控制 改变泵出口阀的开度大小。 FT FC (2回路控制 改变泵旁路阀的开度大小。 FT FC (3)改变转速 改变泵出口阀的开度大小。 FT FC 2.压缩机 往复式压缩机的流量控制方案有：汽缸余隙调节、吸入阀调节、回流量调节、转速调节。 离心式压缩机的流量控制方案有三种，情况与离心泵相似。 3.换热器 列管式换热器温度控制分以下情况。 (1)两侧均无相变 方案有： ①控制载热体流量 载热体2流量可变 TT TC 载热体2 工艺质1 载热体2流量不可变（或三通阀装在出口处） TT TC 载热体2 工艺质1 ②工艺介质分流 TT TC 载热体2 工艺质1 (2)蒸汽加热器 方案有： ①控制蒸汽流量 TT TC 蒸汽 工艺料 ②控制冷凝液排量 TT TC 蒸汽 工艺料 * * * 第5讲 化工基本计算 化工基本计算主要包括化工常用指标计算、物料衡算、热量衡算等 5.1物质量的计算 (1)物质的量=物质质量/物质摩尔质量(分子量M) 例5-1 硫酸的物质的量=196ｇ/98ｇ·mol=2mol (2)溶液浓度 物质的量浓度c=溶质的物质的量/溶液的体积 例5-3 该溶液物质的量浓度=(0.73/36.5)/(200/1000) 溶液稀释前后，溶质的物质的量不变 c1 · V1=c2 · V2 (3)物质的量浓度c=质量分数w ·溶液密度ρ/M 5.2生产常用指标计算 5.2.1转化率（xA） (1)转化率指某反应物反应掉的量占反应前总量百分率 注:①转化率只与反应物有关，不同的反应物转化率数 值不同②对连续过程，对应取单位时间的量③当反应达 到平衡时的转化率称平衡转化率（xA*）,非平衡时称实 际转化率 ④反应物存在循环时分单程转化率总转化率 (2)单程转化率以反应器为对象，即单程转化率(x单,A) =反应物反应掉的量占反应前加入反应器总量百分率 (3)总转化率以整个循环系统为对象，即总转化率(x总,A) =反应物反应掉的量占反应前加入循环系统总量百分率 总转化率大于单程转化率. 举例:例题5-9 5.2.2选择性(SA) (1)选择性 反应物除生成目的产物外，还生成副产物 选择性=某反应物转化为某产物的量/反应转化掉总量 注：①选择性表示反应物进行主副反应的分配率②选择性与反应物和产物有关，某反应物选择性分 (2)主选择性（ SA ,主） =某反应物转化为目的产物的量/反应转化掉的总量 (3)副选择性（SA ,副） =某反应物转化为副产物的量/反应转化掉的总量 注: 某反应物目的选择性与副选择性总和为1，即∑ SA ,i=1 5.2.3收率(YＰ) (1)收率 反应物一般只有部分发生了反应，而反应掉 部分中又只有部分生成目的产物，另外的生成了副产物 收率=某反应物转化为某产物的量/该反应物反应前总量 注：①收率表示某产物的实际产量与由某反应物反应前 总量所得理论产量之比②收率与产物和反应物有关，按 产物不同分主收率和副收率③也分单程收率和总收率 (2)主收率(Y主，Ａ) =某反应物转化为目的产物的量/该反应物反应前总量 (3)副收率（Y副 , A ） =某反应物转化为副产物的量/该反应物反应前总量 对于相同的反应和产物, 收率=转化率×选择性 5.2.4消耗定额A 对产品进行成本衡算时,用到消耗定额，指生产单位产品 所消耗的原料量。按理论原料量和实际原料量的不同， 分理论消耗定额A理和实际消耗定额A实， A理/A实=原料利用率=1-原料损失率 5.3物料衡算（物衡） 5.3.1理论依据和分类 (1)理论依据：物质的任何变化,质量始终不变 ①对总质量而言②对物理变化,某一组分的质量和摩 尔数、总质量和总摩尔数均守恒③对化学变化，某一 组分变化后的质量(摩尔)数等于变化前的质量(摩尔 数)加上增量。总摩尔数亦如此④物衡两个基准:体积基准(范围)、时间基准 (2)分类 ①按范围分单个设备、某套装置的物衡 ②按操作方式分连续操作和间歇操作物衡 ③按变化分物理过程物恒和化学反应过程物衡 ④按有无物料循环分有循环的物恒和无循环的物衡 5.3.2物恒范围 物恒范围也称体系,体系之外称环境。体系分封闭 体系和敞开体系。一般，体系与环境之间既有物质交 换也有能量交换。 5.3.3物料衡算式 对于任何体系,在特定的体积和时间基准下,对某元 素、某组分、某几组分或整个混合物的摩尔量衡算式 输入量 - 输入量 - 反应量 + 生成量