陶瓷墙地砖生产工艺流程要点分析.ppt

陶瓷墙地砖生产工艺流程 厂址选择： 产生毒害气体或粉尘方向的上方向，在居民区的下方向 交通运输方便，能利用水运为佳， 靠近原料产地或销售地区，原料的矿物组成、化学组成、物理性能和工艺性能对生产工艺和产品质量起决定性作用。 要考虑合适的燃料来源 有丰富的水源和电力 有排水的便利条件 厂区划分： 主要生产区：制泥、成型和烧成 辅助生产区：放置辅助车间 仓库、堆场区：要求有较大面积作为各种原料、燃料、包装材料和废料的堆存区域。 动力区：由锅炉房、煤气站组成，由于考虑到会排出有害气体和消耗大量燃料，，要设置在厂房后部，并考虑运输方便。 厂前区： 配料： 由于关系到配方的准确性和工艺操作的可行性，故必须严格检验器具的准确性和稳定性； 球磨： 坯料的细度对产品的烧成有很大的影响，如果细度波动过大，就会导致产品烧成收缩不等，同一批产品有不同的尺寸，为稳定 压机工序流程图 送料 布料 冲压 推送到平台 顶出砖坯 翻砖 上线 入干燥窑 （一）夹层：是指坯体内部有分层现象。 产生的原因：1、坯料水分大，在不大的压力情况下，表面就被压实，分水分封闭了气体通路，较多气体不易排出，在压力撤去后膨胀，造成坯体易裂。严重时坯体表层鼓起或边部有是显示的平行于表面的裂缝。水分含量过小，坯体不易压实，强度低，不足以克服残留在颗粒间少