长江大学金属切削机床习题课.技术方案.ppt

14.回轮转塔车床与卧式车床在布局和用途上有哪些区别？回轮转塔车床的生产率是否一定比卧式车床高？为什么？ 答: (1)布局 回轮转塔车床没有尾座和丝杠，在床身尾部装有一个能纵向移动工位刀架 回轮转塔车床由预先调整刀具位置保证加工尺寸，在加工中不需对刀、试切和调试，而卧式车床加工时要对刀、试切和测量 回轮转塔车床用各种快速夹头以替代卧式车床的卡盘。 (2)用途 卧式车床 车外圆柱面 车圆端面 扩孔 钻孔 车螺纹 攻丝 车圆锥面 车回转体成形面 回轮车床 转塔车床 限位 钻孔、车 圆柱面 钻孔、车 倒角 扩孔 加工外螺纹 加工内螺纹 加工倒角 切断 回轮转塔车床不一定比卧式车床加工效率高，回轮转塔车床和卧式车床加工范围不同，在各自适用范围中有各自的生产效率。 例如： 一次加工几个表面，回轮转塔车床效率较高 加工较长的轴和螺纹，卧式车床效率较高 15.与一般卧式车床相比，精密及高精密卧式车床主要采取了哪些措施来提高其加工精度和减小表面粗糙度？ 答: ⑴提高机床几何精度，提高主轴及轴承精度以及丝杠和螺母精度。 ⑵主传动链采用分离传动的形式把主轴箱和变速箱分开，提高主轴的运动平稳性减少主轴热变形，从而提高机床工作精度。 ⑶主轴皮带轮采用卸荷式结构。 ⑷主轴前后轴承均采用高精度滑动轴承或采用高精度静压轴承，采用无级变速传动。 1.以M1432A型磨床为例，说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度)，万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施？ 答: 传动方面： (1)砂轮旋转主运动 ，通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转； (2)工件圆周进给运动 ，通常由单速或多速异步电动机经塔轮变速机构传动； (3)工件纵向进给运动 ，通常采用液压传动，以保证运动的平稳性，并便于实现无级调速和往复运动循环的自动化。 第三章 塔轮 结构方面： 砂轮主轴的前、后支承均采用“短三瓦”动压滑动轴承，间隙可调； 主轴上的带轮采用卸荷结构，以减少主轴的弯曲变形； 中小型外圆磨床的尾座，一般都用弹簧力预紧工件，以便磨削过程中工件因热胀而伸长时，可自动进行补偿，避免引起工件弯曲变形和顶尖孔过分磨损。 2.万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？ a) 扳转工作台用纵磨法磨长圆锥面 b) 扳转砂轮架用切入法磨短圆锥面 c) 扳转头架用纵磨法磨内圆锥面 4.在万能外圆磨床上磨削内外圆时，工件有哪几种装夹方法？各适用于什么场合？采用不同装夹方法时，头架的调整状况有何不同？工件怎样获得圆周进给(旋转)运动？ 答： 磨削外圆时： (1)顶尖装夹，轴类零件常用 (2)卡盘装夹，磨削短工件的外圆时常用 (3)心轴装夹，盘套类空心工件常用 磨削内圆时，一般以外圆和端面为定位基准，通常用三爪自定心或四爪单动卡盘 当工件支承在前后顶尖上时，顶尖固定不动，靠夹头带动； 夹头 当用卡盘时，主轴则随法兰盘一起转动，卡盘装在法兰盘上。 心轴装夹 与锥孔摩擦 拉紧 5.为什么中型万能外圆磨床的尾架顶尖通常采用弹簧预紧？而卧式车床则采用丝杠螺母预紧？ 答: 中小型外圆磨床的尾座，一般都用弹簧力预紧，以便磨削过程中工件因热胀而伸长时，可自动进行补偿，避免引起工件弯曲变形和顶尖过分磨损。 卧式车床则采用丝杠螺母作纵向调整移动，然后夹紧在所需要的位置上，以适应加工不同长度工件的需要。 8.试分析无心外圆磨床和普通外圆磨床在布局、磨削方法、生产效率及适用范围方面各有什么不同？ 结构层次少，刚性好，磨削用量较大，效率较高 较低 生产效率 外圆柱面 锥度较小的外圆锥面 外圆柱面 阶梯轴 回转体 适用范围 纵磨法、切入磨法 纵磨法、横磨法 磨削方法 体积较大 紧凑 布局 普通外圆磨床 无心外圆磨床 9.内圆磨削的方法有几种？各适用于什么场合？ 答: 普通内圆磨削，适用于形状规则，便于旋转的工件； 压紧轮 导轮 导轮 无心内圆磨削， 适用于大批大量生产中，加工外圆表面已经精加工过的薄壁工件； 行星内圆磨削，适用于磨削大型或形状不对称，不便于旋转的工件。 10、试分析卧轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法