经营总结与经营计划模具部摘要.ppt

3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 1.每日巡机，稽核保养，前期预防，推动模具保养工作开展； 2.修模案例分享，设计前期改进； 3.优化模具使用规范； 3.压模异常模具课长亲自跟进对成形的确认回复签字； 4.一次性问题不能提出，发现一次通报一次；同成形，品质每半月检讨一次； 5.建立签收标准表单加强对移转模具的确认验收； 6.对移转模具第一次问题点收集反馈FIT组； 7.结合修模履历，每周对模具异常真因分析，直面异常数据，不回避，不遮掩； 8.课长，组长每日对模具修模单进行确认检查，修模NG一次由组长级以上出方案； 9.通过改善模具和机械手治具，使小水口机械手取出率达90%以上，减少因小水口掉入斜顶、行位导致压模事故； 10.钢片带螺母注塑模具提前在前期设计中防呆设计避免粘螺母。 巫小平 2015/6 2014实绩 2015目标 12.94% 12.80% 量产模具故障比例 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 ■ 严格遵守修模流程 1.下机修模前，修模技术员进入注塑现场确认模具异常状况，针对产品与注塑技术员、品质人员一起对模具/产品问题点进行检讨； 2.针对模具问题点由修模技术员提出修改方案，修模组长确认方案后方可修模； 3.针对产品问题点，由修模组长召集品质、制工、DQE等人员检讨，优选最佳修模方案； 4.修模人员对需加工的模具配件进行一一对应跟进，明确加工要求 ■ 多种措施管控 1.每日修模履历记录和追溯根源；修模合格率考核技术人员持续执行实施 2.修模NG及其它原因返修异常每日检讨；加工零件异常每日检讨 3.每月至少进行2次成功案例及失败案例学习 4.实施有效激励及公平公正的奖励处罚措施；建立标准修模方式，不按标准处罚 5.修模与成形、品质建立沟通桥梁，真正了解客户意图； 6.建立奖惩制度（部门内部依制度实施） 7.制作现场看板，其指标成绩与个人KPI直接挂钩； 巫小平 2015/6 2014实绩 2015目标 96.5% 96.5% 量产修模一次合格率 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 现场订购物料必须部门长签字确认，设计在订购时登记好订购人----后续检查未领用者警告处分； 设计要求仓库按时限邮件通报未领用物料并督促相关单位执行以上; 定时（三个月）结合新项目及现场物料更新优化标准并要求仓库严格执行； 多沟通并要求工程以书面形式通知； 已与仓库书面达成一致先买先出; 张密 2015/1 2014实绩 2015目标 35.25 ≤30 标准库存金额管控 （万） 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 严格执行修改模前/后QC测数，合模前点检；修改模难点，召开会议检讨方案，并安排专人跟进处理，3次及以上方案需装配、工程课长签字确认；相同模具前后试模条件保持一致，且不能使用极限条件；工程应与客户建立沟通桥梁，真正了解客户意图； 建立工程课升迁级别、考核升迁，增加人员编制：现有编制工程师11人，需增加5人，主跟华为项目，华为工程组现有配置5人（3中2初），增加编制共配置9人（3高 3中3初）；增加专业成型工程师一名，优化试模问题提出和降低修模次数。 陈振昂 2015/3 2014实绩 2015目标 / 85% 修模一次合格率 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 组长的自我管理与修模履历日清日结： 装配课何课长授权小组组长自己主持早会，每周二、周四由何课长与领班主持，逐步建立小组长的威信，培养组长自我管理的能力； 组员KPI由组长根据个人模具质量表现以及修改模合格率来进行评价考核； 每一份修改模通知单问题点全部解决后，记录修模合格，否则记录NG，由组长来自我管理，模工签字确认； 修改模通知单交给模工文员，建立修改模履历，NG的问题点每天统计发出来给装配领班与组长、模具工程，参考制造品质日清日结的检讨模式，每周三次进行逐一问题点检讨对策；月度数据可作各部门考核参考； 何发金 2015/4 2014实绩 2015目标 / 85% 修模一次合格率 3.1.2015年课题推进方案 区 分 细步推进方案计划 责任人 完成时间 1.组建小组作业模式，并对小组绩效进行捆绑考核（小组内所有考核数据相同），提升团队作战能力； 2.制做各小组绩效成绩PK看板，每月由文员填写小组实绩，可视化管理，让课室内形成竞争气氛； 3.每月一次部门沟通会议，由课长主导，解决员工平常工作中的困难，营造自发作业气氛。 4.每月一次技术交流活动，三个车间轮流举行； 5.现场制作模具异常看板，公布员工人为异常