200711252舒展.docVIP

工业废水脱氨处理化学方法综述 北京化工大学 化工学院 化工0708班 舒展 黄素平 摘要：概述了氨氮废水处理技术现状,系统介绍工业废水的脱氨处理方法,重点总结介绍化学方法。 关键词： 氨氮废水；液膜;离子交换；氨吹脱；化学沉淀;折点氯化;催化 1 前言 石化、冶金、食品等行业产生含氨废水水体的富营养化据统计，我国主要湖泊中处于氮磷污染而导致富营养化的占统计湖泊的50%。2001年我国因赤潮带来的经济损失超过100亿元。研究开发经济、高效的除氮处理技术已成为水污染控制工程领域研究的重点和热点。本文系统地阐述了氨氮废水处理现状和。 对一给定废水，选择技术方案主要取决于：（）水的性质；（）处理效果；（）经济效益理后出水的最后处置方法等。 化学方法综述 2.1离子交换法 离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的。近年来，主要有天然沸石、斜发沸石、人造沸石以及改性沸石在的研究以及在处理工业废水上的应用。 沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用，它是一类硅制的阳离子交换剂，对水中NH4+有吸附交换作用。通常以粒状颗粒固定床方法运行，NH3-N进水浓度为10mg/L~50mg/L，去除率为93%~97%。温度较高(t30oC)，pH较高(pH9)，浓度较高时，吸附效率降低。 该法占地小，温度和毒物对脱氮率影响小沸石离子交换的，pH 值适宜范围为4～8。离子交换法氨氮去除率高。然而，当NH3-N浓度高时，树脂再生频繁，操作困难，而再生液仍为高NH3-N废水。另外，吸附前需去除悬浮物。药剂消耗大,处理成本高。 此法适用于浓度小于500 mg/ L 的氨氮废水。具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点。 2. 2吹脱 空气吹脱法是利用废水中所含的氨氮等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，在碱性条件下用空气吹脱或蒸汽汽提（一般常用空气或水蒸气作载气，前者称为吹脱，后者称为汽提），使废水中的氨氮等挥发性物质不断地从液相转移到气相中，从而达到废水中去除氨氮的目的。 吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组份的实际浓度与平衡浓度间的差异，使氨氮转移至气相而去除。操作中需不断鼓起、加碱，出水需再加酸调低pH，因此，处理费用比较高。 吹脱法去除氨氮，去除率可达60%~95%，工艺流程简单，处理效果稳定，吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作为母液，也可根据市场需求，用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品，尾气返回吹脱塔中，但水温低时，吹脱效率低，不适合在寒冷的冬季使用。另外吹脱法对有机物的去除能力较低。在实际渗滤液处理中，建议用吹脱法和生化法相结合，使其既能处理高浓度的有机物，又能去除高浓度的NH3-N。在一定条件或一定浓度范围内,对废水中的氨氮进行有效的处理 用该法处理氨氮废水时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工和有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水，但吹脱效率影响因子多，不易控制，特别是温度影响比较大，而且如果没有回收氨，直接排放到大气会造成污染。且不能实现资源的循环利用,有些甚至会将污染转移,产生再次污染。 吹脱法一般采用吹脱池（也称曝气池）和吹脱塔两类设备。 2.3化学沉淀法 化学沉淀法可以处理各种浓度的氨氮废水，尤其适合于高浓度氨氮废水的处理。当某些高浓度的氨氮废水，由于含有大量对微生物有害的物质而 不宜采用生化处理时，不妨采用化学沉淀处理，化学沉淀法通常有90%以上的脱氮效率，工艺也较简单。 化学沉淀法常常与其他技术组合，既采用于反渗透、活性炭吸附等深度处理的预处理，也可用于生化处理的前处理或深度处理，可用的絮凝剂有MgCl2\Na2HPO4。 此法氨氮脱除率很高,可达90 %以上,并且沉淀反应不受温度、水中毒素等的限制,但所需的药剂费用高,产生的污泥会对环境造成二次污染,得到的沉淀物副产品缺少出路,净化能力低,可行性较差。 2.4折点氯化 折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，是废水中的氨完全氧化为N2的方法。可以作为一个单独的脱氨工艺来采用，也可以对生物脱氨工艺出水进行补充处理，以进一步提高脱氮率。此法反应速度快，需要设备少，但液氯的安全使用和贮存要求高，处理成本也较高。若用次氯酸钠或二氧化氯发生装置代替液氯，尽管较为安全，运行费用可以有所下降，但产氯量太小，却发生装置价格昂贵。 折点氯化脱氨总反应式为 按总反应式进行计算，当采用液氯是，每氧化1mol氨氮会产酸4mol，即每氧化1mg/l的氨氮要消耗11.3mg/l的碱度,从而增加了总溶解固体的含量.将氨氮氧化成