铜电解液几个技术条件的控制.docVIP

铜电解液几个技术条件控制 控制方法：1、加强熔炼，即火法精炼的标准化作业，为电解提供合格的阳极板。 2、加强电解工序的标准化作业。 3、有配套的工艺措施：净液工序（定时、定量抽取电解液净化） 阳极板主要化学成分： 元素 Cu As Sb Bi Ni O2 Pb Zn S Au Ag % 99.3 0.321 0.025 0.042 --- 0.15 0.311 0.001 0.005 0.00323 0.0976 下面就电解工序的技术条件控制进行介绍： 一。电解液的温度控制 温度的控制对电解过程的影响至关重要，温度升高，电解液的粘稠度下降，有利于阳极泥的沉淀;电解液的电阻下降，从而使槽电压下降，电耗液就降低了;铜离子扩散能力加强，阴极附近的铜离子贫化几率也就减小了。但是过高的温度会使添加剂的分解加快,CU+歧化反应发生的可能性升高，加重了阳极泥的处理和铜的损失;电解液的蒸发量加大，会导致劳动条件恶化，能耗上升。现在各阴极铜生产厂家在高电流密度的条件下都选择电解液温度60~65℃范围内。 电解液的控制方法：1，通过工序中的板式换热器将3~7℃的温度损失补上。2、保温，槽面用涤纶布覆盖、保证电解液的循环正常，杜绝死槽。 操作要求： 1》测温时，温度计探头插入液面下10公分。 2》每天进行装槽作