提高发电机转子运行可靠性要点.ppt

* 电气技术交流材料 提高发电机转子运行可靠性 * 机组简介 机组概况：大唐洛阳热电有限责任公司共有5台机组，其中1、2号机为俄罗斯新西伯利亚电力有限公司产165MW机组，型号TMB-160-2，冷却方式为油水油，1999年12月投运。3号机为东方电机股份有限公司产75MW机组，型号QF-75-2-10.5冷却方式为空冷，2004年2月投运。5、6号机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的2×300MW机组，型号QFSN-300-2，冷却方式为水氢氢。 出线方式：165MW机组对应110kV（网控楼）、300MW机组对应220kV （GIS）；其中110kV有1、2、3号发电机引出线和8条出线110kV线路（即热拖、热陡、热同、热华，接线方式双母连接。220kV有5、6号发电机引出线和为并列1条220kV线路，300MW机组和165MW机组的启动备用电源引自110kV母线。 * 某厂5号机(哈电产30万机组）在2011年机组检修中查出转子中心孔密封试验不合格，中心孔存在泄露，机组运行中漏出氢气遇明火就会爆炸，直接导致事故，严重威胁机组安全运行。 一、案例1 泄露部位 * * 一是转子导电螺钉处装配工艺存在问题（密封圈受挤压不均）导致密封圈损坏。 二是导电螺钉处密封圈质量真是差。 分析 三是发电机内进油，也加速密封圈老化。 分析 * 处置过程（拉风扇底座） 处置过程（做记号去槽楔） * 制作了专用工具拆下了导电螺钉，严格按照安装工艺，对发电机转子导电螺钉处泄露故障进行了处理 处置 * 二、案例2 某厂2010年4月转子绝缘逐步很低，最低为1.51kΩ（标准≥16kΩ），严重威胁机组安全。 * 该发电机自2010年5月转子绝缘一直在6～22kΩ间变化徘徊，11月6日发出“转子一点接地”信号报警，2011年5月7日转子一点接地信号出现三次，转子绝缘为4KΩ，转子电流3130A，7月27日绝缘2.1-2.2KΩ，为防跳机投入两点接地保护压板……，如此低的绝缘相当于转子一点接地，按规定仅能短时运行，再出现一个故障点即为两点接地，机组随时发生跳机危险，转子烧，机组振，对汽轮发电机造成严重的损失。 分析及措施 该发电机运行正直迎峰度夏，调度不让非计划停运检修处理，措施一是控制转子水质，当转子水pH值≥8.5、导电度≥2μs/cm时，开除盐水补水门，关小凝结水补水门；二是降低转子电压，尽量使其少带无功；三是发电机励侧排污管法兰拆开，增加通风降低转子湿度；四是保持发电机励磁电流在3000A以上，稳定转子的发热量保转子的干燥度。 * 转子进出水均在同一侧，而国产发电机均采用转子励侧进水，汽侧出水。从正负极滑环中间的风扇处渗水可判断出滑环下引出线密封可能老化，因转子水系统非常复杂，见图一，其供水管路是由两个套筒实现的，旋转管固定在转子中心孔，不旋转管固定在供回水箱上，不旋转管靠近转子端套有氟塑料圆管和旋转管直径间隔0.6mm，不旋转管与旋转管配合要求同心，偏差不大于0.5mm，转子内部供水、回水采用同心不同直径的两根管子在转子中心孔内固定，管子的一端用螺帽与接头连接，而另一端插在径向孔中，密封环用螺帽压在绝缘套管之间，供水由内管提供，回水由内管与外管间隙提供，供水与转子线圈的连接是由转子供水管经转子励侧导水分管与发电机转子每组线圈分别连接，回水由各绕组在励侧护环下经导水分管分别回至转子中心孔大管与小管之间流至回水槽，若密封环老化，必造成管路漏水，导致转子绝缘降低。下图为转子进出水装置、引出线及滑环磨损图片。 * 图一 转子引出线严重磨损 滑环下的绝缘被烧坏 发电机转子绝缘低还有一个隐患点可能在集电环处，主要是集电环积碳粉导致，滑环是从固定位置到旋转位置传输电流的重要装置，转子线圈引出线接至滑环处，由于励磁电流大，导电螺栓或滑环内层可能局部发热严重，绝缘受损是必然，加之风扇处渗水，滑环受污受潮，更加速绝缘损伤程度，影响发电机转子绕组绝缘性能。 图二 图三 * 拆除刷架、集水槽、端盖等工作，发电机解体抽转子，按照拉风扇方案，所有部件做好轴向径向的相对位置记录记号，避免影响转子动平衡，装架好拉风扇专用工具，火焊加热，温度控制200度内，拉掉里外两个风扇，拆开滑环引线盖板及连接，测量正极滑环绝缘基本为零，负极滑环绝缘在200MΩ正常，同时发现有一连接螺栓外没有绝缘护套，并经风扇与转子接地而打毛的痕迹，该连接螺栓下部“O”型密封圈松动并老化而导致的风扇处漏水，更换密封圈。装架好拉正极滑环专用工具，火焊加热，温度同上控制，滑环拔掉后，发现滑环内的绝缘严重碳化，见图三，经过打磨酒