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模具基础知识 潍坊怡力达电声有限公司 二OO五年五月 目 录 前言······································································ 3 第一章 模具简介··························································· 4 第二章 模具设计开发流程··················································· 7 第三章 塑料模具设计······················································· 8 第一节 塑料材料和制品的工艺性·········································· 8 第二节 塑料模具设计步骤················································ 14 第三节 塑料模具设计基础知识············································ 17 第四节 IEA常见注塑模简介·············································· 30 第四章 冲压模设计························································· 35 第一节 冲压工艺的分类·················································· 35 第二节 冲模设计要点···················································· 36 第三节 IEA常见冲模简介················································ 37 第五章 模具CAD/CAM···················································· 41 前 言 进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，我国装备制造业在加入WTO以后，将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步，满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求—150年形成的概念，它的发展可分为四个阶段： 1）手工制造阶段，主要工具为锯、锉、锤和凿； 2）机械化、半机械化阶段，车床、刨床成为模具加工的主要设备； 3）工业化阶段（上世纪30年代～70年代），研发成功高速工具钢、Cr12、硬质合金、模具钢等模具成型用材料，开始利用电火花加工； 模具制造阶段（上世纪70年代以后），随着计算机、现代化机床工业的发展，逐步形成以模具标准化为基础的、模具设计与制造一体化的现代模具生产体制，并普及了CAD/CAM/CAE系统。 2、模具分类 序号 模具类型 范围 1 冲压模普通冲裁模级进模复合模精冲模拉深模弯曲模成形模切断模塑料模热塑性塑料注射模热固性塑料注射模压塑模挤塑模吹塑模真空吸塑模锻造模热锻模冷锻模金属挤压模切边模其它锻造模铸造模压力铸造模低压铸造模失蜡铸造模翻砂金属模粉末冶金模金属粉末冶金模非金属粉末冶金模橡胶膜橡胶注射成型模橡胶压胶成型模橡胶挤胶成型模橡胶浇注成型模橡胶封装成型模拉丝模热拉丝模　冷拉丝模无机材料成型模玻璃成型模陶瓷成型模水泥成型模模具标准件冷冲模架塑料模架顶杆其它模具 食品成型模具包装材料模具复合材料模具合成纤维模具 公司主要涉及到热塑性塑料注射模普通冲裁模级进模拉深模成型零件 指构成型腔﹑直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成型杆，凹模、成型环、镶件等零件。在动模和定模闭合后．成型零件确定了塑件的内部和外部轮廓和尺寸。图4．1—l所示模具．型腔是由凹棋3、凸模4和动模板12构成的。浇注系统 将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流迫称为浇注系统，由主流道、分流道、挠口和冷料井组成。导向与定位机构 为确保动模和定模闭合时，能准确导向和定位对中．通常分别在动模和定模上设置导柱和导套。深腔注射模还须在主分型面上设有锥面定位。有时为保证脱模机构的准确运动和复位，也设置导向零件。脱模机构 是指在开模过程的后期，将塑件从模具中脱出的机构。侧向分型抽芯机构 带有侧凹或侧孔的塑件，在被脱出模具之前，必须先进行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯。温度调节系统 为了满足注射工艺对模具温度的要求．模具设有冷却或加