《冲压成形工艺与模具设计》课设说明书分析.docx

第  PAGE \* MERGEFORMAT 28 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 28 页 长 春 工 业 大 学 课 程 设 计 说 明 书 课程设计名称《冲压成形工艺与模具设计》 课 程 设 计专业机械工程及其自动化（模具）班级 学生姓名 指导教师  2015年 12 月 29 日 目录 1、设计目的、任务 3 2、工艺分析 4 2.1零件功能 4 2.2尺寸及精度 4 2.3结构分析 4 2.4材料分析 4 2.5工艺分析 4 2.6拟定工艺方案 5 2.7模具的结构形式分析 5 3、排样与搭边设计 6 4、工艺力计算 7 4.1冲裁力 7 4.2卸料力 7 4.3推件力 7 4.4冲压工艺力总和 7 5、压力机的选择 8 6、工序工艺尺寸计算 9 7、压力中心计算 10 8、冲模设计 10 8.1、凸凹模设计 11 8.2模架的选择 13 8.3卸料板的??计 14 8.4凸模固定板的设计 15 8.5紧固零件的选择 15 8.6弹簧的选用 16 9、模具装配 17 9.1 冲模装配的技术要求 17 9.2 冲模的装配方法 17 9.3 冲模的装配工艺过程 17 9.4 冲模的调试 19 9.5 冲模的安装 19 10、设计总结 21 11、参考资料 22 1、设计目的、任务 课程设计是在学习专业基础课程的基础上，综合运用所学知识，进行模具设计的基本训练过程。 目的是帮助学生具体运用和巩固《冲压工艺与模具设计》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模具的一般程序。使学生能够熟练地运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。训练学生初步设计冷冲压模具的能力，为以后的工作打下初步基础。 设计内容为应用所学冲压工艺学和冲模设计知识，结合给定产品零件图纸，设计一套典型的落料冲孔复合模具，并完成相应技术文件。 图1 该制件名称为支板，其技术要求为： 1.本产品为落料冲孔件，材料为20钢，厚度为0.8mm； 2.工件对公差要求不高，未注尺寸公差按IT14级制造； 3.工件外观必须平顺，毛边物等均需去除； 4.大批量生产。 2、工艺分析 2.1零件功能 该零件整体属于落料冲孔件，大批量生产，可以作为其他零件的支板。 2.2尺寸及精度 该零件加工要求不高，采用IT14级精度，普通冲裁可满足要求。 2.3结构分析 该零件为落料冲孔件，结构较为简单，整体形状由落料得到，零件右上方为一个冲孔。该孔的尺寸为φ7.5mm，满足冲裁最小孔径dmin≥1.0t=0.8mm的要求。孔距已拉伸边之间的最小孔边距为3.75mm，满足冲裁最小孔边距lmin≥2t=1.6mm的要求。所以，该零件的结构满足冲裁要求。 2.4材料分析  HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7439014 \t /_blank 20钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=276315ss_c=ssc.citiao.link \t /_blank 低碳钢。钢中含碳量越高其韧性越差，铁中含碳量越高其韧性越好。该钢属于优质低碳 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=1227837 \t /_blank 碳素钢， HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=3622227 \t /_blank 冷挤压、 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=513356 \t /_blank 渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=424591ss_c=ssc.citiao.link \t /_blank 焊接性均好。 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=420117ss_c=ssc.citiao.link \t /_blank 抗拉强度为253-500MPa， HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7940989