模压托盘工艺流程.docVIP

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  • 2017-06-07 发布于重庆
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模压托盘工艺流程

模压托盘工艺流程 1工艺流程图: 皮带 皮带 皮带 皮带 皮带 皮带 皮带 皮带 2 工艺说明 2.1 生产线上主要设备的功用如下: 一 刨片机作用:将木质碎料转化为刨花,连续作业。 二 刨花分选装置:将刨花进行筛选。除去尺寸过大的木片和细粉末,连续作业。 一号和二号机器同时运行,生产的原材料进入湿料储备仓进行储存。 三 干燥机作用 利用热干气对原材料进行干燥,再利用风机将湿气带走。干燥温度54.6℃。连续作业。 四 冷却机作用 利用风机使滚筒内产生空气流动,带走原材料的热量。连续作业。 三号机器和四号机器在湿料储备仓存储一定原料时开始同时运作。湿料储备仓原材料不足时,一号机器和二号机器也一起运作.产生的原料进入干料储备仓进行存储。 五 搅拌机作用 将干料和胶进行搅拌,胶由电机带动胶泵控制。按照14KG原料配比4KG胶进行配比。依靠电动机 带动皮带的转速控制原材料和胶的用量。连续作业。 六 分料机作用 将材料分配给不同压机的铺装机并使材料在前后方向上保持均匀。进入分料仓存储。连续作业。 五号机器和六号机器同时作业。压制使用的原材料进入分料仓存储,等待铺装。 铺装使用铺装机械车,利用称重传感器进行称重。18KG材料压制成17KG的托盘。分料机下18KG材料的时间约为25秒。然后由铺装机械车向压机输送,完全输送时间为40S。压机凸模下压时间约为37S。泄压后凸模上抬直到完全起模时间约为56S。 2.2 热压机工艺参数 1#、2#压机工艺参数:压力:15—17mpa保压时间:540s 泄压时间:90s 温度:140℃ 尺寸规格:1100X1100。 3#压机工艺参数: 压力:14-16mpa 保压时间:480s 泄压时间:60s 温度:150℃ 尺寸规格:1200X1000。 原材料(木碎料) 刨片机 原料储备料仓 原料储备料仓 湿料储备料仓 刨花分选装置 干料储备仓 冷却机 干燥机 热压机 铺装机 环式拌胶机 成品(托盘) 人工打磨

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