v型冲压件冲压模具设计（含全套CAD图纸）.doc

买文档送CAD图纸，QQ毕业设计零件的简单介绍 .........................................................2 第1章 零件的工艺性析.........................................................3 1.1材料分析............................................................3 1.2零件结构分析............................................................3 1.3 尺寸精度分析............................................................3 第2章 冲裁工艺方案的确定…………………………………………3 第3章 落料-冲孔复合模的设计……………………………………3 3.1该工序零件的工艺分析…………………………………………3 3.2确定模具结构……………………………………………………4 3.3模具设计计算……………………………………………………4 3.3.1排样……………………………………………………………4 3.3.2计算总冲压力…………………………………………………4 3.3.3初选压力机…………………………………………………5 3.3.4确定压力中心………………………………………………5 3.3.5冲模刃口尺寸及公差的计算………………………………5 3.3.6确定各主要零部件的规格与尺寸…………………………6 4.3模具设计相关计算……………………………………………….7 4.3.1压力中心………………………………………………………7 4.3.2计算总压力……………………………………………………7 4.3.3初选压力机……………………………………………………7 4.3.4工作部件的尺寸计算…………………………………………7 4.3.5定位方案的选择………………………………………………7 4.3.6各部分的尺寸设计……………………………………………7 4.3.7模柄的选择……………………………………………………7 4.3.8模具结构草图…………………………………………………7 第4章 弯曲模的设计…………………………………………………8 4.1、分析零件的冲压工艺性并确定工艺方案 19 1.1结构特点 8 1.2工艺特点 8 1.3圆角半径 8 1.4板料的弯曲方向及曲线夹角 8 4.2、弯曲力计算 8 2.1自由弯曲的弯曲力计算，按公式 8 2.2校形弯曲的弯曲力计算， 9 2.3压力机的选择 9 4.3、弯曲回弹的计算 9 4.4、模具主要零部件的设计 10 4.1 凸模圆角半径rp 10 4.2 凹模圆角半径rd 10 4.3凹模深度L0 10 4.4弯曲模凸凹模间隙 10 4.5凸、凹模工作尺寸 10 5、绘制模具总装配图 11 部分零件的加工工艺路线…………………………………11 第6章 零件加工工艺卡…………………………………12 第7章 致谢……………………………………………………………14 第8章 参考文献……………………………………………………15 如下图所示零件，材料为10钢，厚度为1.0mm，大批量生产。现根据在校期间的所见所学，制定其冲压工艺规程、模具设计方案如下： 零件名称： 生产批量：大批量 材料：10钢 材料厚度：1.0mm 图1 产品零件图 第1章 零件工艺分析 1.1材料：该件的材料为10钢，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以。其抗剪强度τ=255 3~33 Mpa，抗拉强度δb=294 43~2 Mpa，屈服强度 δs=206 Mpa，伸长率29%。又因价格低廉，广泛应用于钣金制造方面。 1.2零件结构：该零件外形简单，包含落料和冲孔等主要工序，适合采用模具加工。 1.3尺寸精度：零件图上没有标注要求公差，尺寸按IT14级制作。适合采用模具生产。 第2章 冲裁工艺方案的确定 2.1零件的结构和外形分析 该零件的主要工艺路线为：落料、冲孔、切舌、弯曲。 第3章 落料-冲孔复合模的设计 在该工序中，加工完后的零件图如下所示： 图3 落料冲孔工序零件图 3.1该工序零件的工艺分析 零件图上所有尺寸均未标注公差，属自由尺寸。可按照IT14级确定工件尺寸的公差。经查公差表，各尺寸公差为： 203 φ7