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阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿
+820mA5西翼综采面停产期间
防灭火安全技术措施
编制:通风科
总工:赵丙杰
矿长:刘孝贤
2014年12月9日
+820mA5西翼综采面停产期间防灭火安全技术措施
根据上级行管部门要求,我矿于2014年12月11日—2015年1月2日停止采掘活动,由于矿井停产时间较长,经矿委会研究决定,停产期间继续加强矿井采空区防灭火治理工作,为保证防灭火工作正常开展及施工安全,特制定此安全措施。
领导小组及职责
成立防灭火安全技术领导小组
组长:赵丙杰
成员:丁乃山、王伟、刘怀洲、刘涛、董彦雄、郭永治、付成江、李君宏、叶玉健、王国庆、王伟仁、叶璐、冯嘉领
领导小组职责
赵丙杰:全面组织、指挥放假期间矿井防灭火工作及方案制定。
丁乃山:负责矿井防灭火工作开展期间的安全隐患排查、安全措施落实情况。
王伟:负责停产前+820m综采面放煤工作,按照要求提前留好隔离层。
刘怀洲:协助组长负责防灭火的具体指挥工作;当组长不在现场时,全面指挥防灭火工作。
刘涛:负责灌浆、制氮设备和通讯联络系统的供电、保养、检修,确保防灭火设备的正常运转。
董彦雄:负责防灭火工作中物质和设备的供应和调配,确保物质充足、设备到位。
郭永治:负责井下防灭火工作中注氮、风量调配和采面封闭工作的具体实施和人员安排,督促落实防灭火工作正常开展。
符成江:安排防灭火工作开展期间铲车的调用,确保土场储土量,协调、汇报各项工作。
叶玉健:负责+820m采面堵漏工作,每天安排救护队员对采空区气体、密闭进行检查,做好采空区气体取样工作,并及时记录。
李君宏:负责矿井防灭火工作中注浆、注三相泡沫及管路巡检维修工作的具体实施和人员安排,对现场存在的各种问题及时协调解决。
王伟仁:负责停产期间采空区及密闭气体检测、气样分析以及井下各种传感器定期标校工作。
叶璐:负责防灭火期间井下灌浆脱水量的监测、统计工作。
冯嘉领:协助刘怀洲做好防灭火技术工作。
二、调整矿井风量,减小采面风量
1、矿井总风量由4225m3/min调整到3295m3/min。
2、采面风量由1500m3/min调整到750m3/min。
3、采面至运输巷与回风巷50米范围内,严禁堆放杂物和材料,必须保证巷道畅通,料场严禁堆放金属网及其它材料。
三、减少隅角与采空区漏风
1、在上、下隅角垒砌土袋墙,上、下隅角宽度5米宽。
2、在上、下隅角采空区侧,用旧风筒布将隅角闭起,要求风筒布必须压在隅角两边采空区冒实区。
3.在液压支架前立柱吊挂风障,风障上下端与顶底板、巷道两帮接触要严密,减少向采空区漏风量。
四、预防性灌浆
一)、灌浆前准备工作
灌浆前:灌浆队将黄土准备到位;检查灌浆管路完好,确保黄泥浆体仅灌入综采面采空区内;检查灌浆站整个系统完好,各设备均能正常运行。
二)、黄泥灌浆量
灌浆用土量计算
Q土=KMLHC(m)
其中:Q土——灌浆用土量m
K———灌浆系数(K=0.01-0.03)
M———煤层的开采厚度 m
L———灌浆区的走向长度 m
H———灌浆区的倾斜长度 m
C———煤炭回收率80%
开采厚度26m,走向长73m,倾斜长度19m
Q土=0.03×26×73×19×80%
=856(m)
灌浆用水量计算
Q水=K水Q土S
其中:Q水——灌浆用水量m
K水———制浆冲洗管路的水量备用系数,取1.2
S———水土比,取2:1-3:1
Q水=1.2×3×856
=3082(m)
灌浆量计算
Q浆=(Q土+Q水)×0.94
=(856+3082)×0.94
=3702(m)
三)、灌浆程序
1、在+820m西翼A3措施巷用打好的灭火钻孔进行灌浆。钻孔每5m一组,每组2个钻孔。
2、灌浆时间为早班,灌浆防灭火剂由地面加入,每班计划灌浆150m3。
3、灌浆用水:土比例为2:1-3:1之间,灌浆比例由调度室进行监督抽查。4、灌浆前由调度室下达命令,管路巡检员提前就位,灌浆操作人员开启灌浆设备注入清水,巡检人员对沿线管路进行巡检,并将巡检汇报情况调度室,调度室根据汇报情况下达下一步指令。
5、巡检人员发现漏水时,及时汇报处理。
6、沿线管路不漏水后,调度室下达黄泥灌浆命令,由灌浆站严格按照水土量2:1-3:1进行配比,按照设计量进行黄泥灌浆。巡检人员沿线检查管路,待灌浆站停止灌浆后方可撤离。
7、黄泥灌浆完毕后,灌入清水对灌浆管路进行冲洗,持续灌入10分钟即可。
四)、安全技术措施
1、参加灌浆的所有人员,必须参加班前学习,坚守岗位,不得脱岗。
2、沿线管路注入清水后,必须将支管阀门关闭,确保管路内存有水,巡检人员能认真实查出管路状况。
3、灌浆前,必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。
4、注入清水及注入黄泥浆体量必须符
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