锌冶金学技术方案.ppt

锌冶金学 7 火法炼锌简介 7 火法炼锌简介 7.1 蒸馏炼锌的理论基础 7.1.1 ZnO还原的热力学 7.1.1 ZnO还原的热力学 7.1.1 ZnO还原的热力学 7.1.2 其它锌化合物的还原 7.1.2 其它锌化合物的还原 7.1.3 ZnO还原的动力学 7.1.4 锌蒸气的冷凝 7.1.4 锌蒸气的冷凝 7.1.4 锌蒸气的冷凝 7.1.4 锌蒸气的冷凝 7.1.5 锌蒸气冷凝设备 7.1.5 锌蒸气冷凝设备 7.1.5 锌蒸气冷凝设备 7.1.5 锌蒸气冷凝设备 7.2 密闭鼓风炉炼锌 7.2 密闭鼓风炉炼锌 7.2 密闭鼓风炉炼锌 7.2 密闭鼓风炉炼锌 7.2 密闭鼓风炉炼锌 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.1 鼓风炉炼锌的基本原理和特征 7.2.2 密闭鼓风炉炼锌的设备 7.2.3 密闭鼓风炉炼锌实践 7.2.3 密闭鼓风炉炼锌实践 7.2.3 密闭鼓风炉炼锌实践 7.2.4 密闭鼓风炉炼锌炉渣的处理 7.3 粗锌火法精炼 7.3 粗锌火法精炼 7.3.1 熔析法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.2 精馏法精炼 7.3.3 粗锌的真空蒸馏精炼 7.4 烟化法处理含锌物料 7.4 烟化法处理含锌物料 7. 4.1 回转窑处理锌浸出渣 7. 4.1 回转窑处理锌浸出渣 7. 4.1 回转窑处理锌浸出渣 7. 4.2 氧化锌脱氟、氯 7.5 火法炼锌新技术 本章思考题 鼓风炉炼锌的主要设备有：为密闭鼓风炉炉体、铅雨冷凝器、冷凝分离系统以及铅渣分离的电热前床。 密闭鼓风炉是鼓风炉系统的主要设备，由炉基、炉缸、炉腹、炉身、炉顶、水冷风口等部分组成。 冷凝分离系统可分为冷凝系统和铅、锌分离系统两部分，铅雨冷凝器是鼓风炉炼锌的特殊设备，铅锌的分离一般采用冷却凝析法将锌分离出来。 由于密闭鼓风炉炉顶需要保持高温高压，密封式炉顶是悬挂式的。在炉顶上装有双钟加料器。 铅锌精矿与熔剂配料后在烧结机上进行烧结焙烧，烧结块和经过预热的焦炭一道加入鼓风炉，烧结块在炉内被直接加热到ZnO开始还原的温度后，ZnO被还原得到锌蒸气，锌蒸气与风口区燃烧产生的CO2和CO气体一道从炉顶进入铅雨冷凝器，锌蒸气被铅雨吸收形成Pb-Zn合金，从冷凝器放出再经冷却后析出液体锌，形成的粗铅、冰铜和炉渣从炉缸放入前床分离，粗铅进一步精炼，炉渣经烟化或水淬后堆存。 密闭鼓风炉的熔炼产物有粗锌、粗铅、炉渣、黄渣、浮渣、蓝粉和低热值煤气等，各元素在产物中的分配列于下表。 密闭鼓风炉的主要产品为粗锌，另一主要产品为粗铅。粗锌含锌在98%以上，含铅在1.5%，含铅量较其它火法炼锌的粗锌高。粗铅其品位视原料中的铜、锑等杂质而波动，一般大于98%，各物料、产品、半产品的成分见下表。 形成炉渣的组分主要有FeO、SiO2、CaO和Al2O3等化合物，占炉渣总重量的85%左右。 为了提高锌的挥发率和降低渣含锌，要求鼓风炉炼锌炉渣具有较高的熔点（1200℃）和较高的氧化锌活度，因此鼓风炉炼锌炉渣为高氧化钙炉渣，炉渣的CaO/SiO2一般为1.4~1.5，炉渣中一般含0.5%Pb和6~8%Zn，锌随渣的损失占入炉总锌量的5%。 为了减少渣含锌损失，应减少渣量和降低渣含锌。采用高钙炉渣有利于减少熔剂消耗量和渣量，从而提高锌的回收率。 由于鼓风炉炼锌炉渣一般含6~8%Zn 和小于1%Pb，有的炉渣含有一定数量的锗，可采用烟化炉或贫化电炉处理，回收其中的锌、铅、锗等有价金属。 由于蒸馏法和鼓风炉炼锌所得的粗锌中含有Pb、Cd、Fe、Cu、Sn、As、Sb、In等杂质（总含量为0.1~ 2%），这些杂质元素影响了锌的性质，限制了锌的用途，因此必须对粗锌进行精炼以提高锌的纯度。 目前，粗锌采用的精炼方法是火法精炼和真空蒸馏精炼。火法精炼又分为熔析法和精馏法，目前大多采用精馏法。 火法炼锌产出锌的化学成分（%） 当含有铁的粗锌冷却时，化合物FeZn7进行结晶。析出的FeZ