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电动装卸机械修理 * * * 天津港职工培训中心 王琨 第二章 港口机械修理基础知识 2.1 机械的清洗 一、电动机械的交接 1.接收条件 （1）机械履历转交承修部门 （2）机械在使用状况下进厂 （3）装备必须齐全 （4）外部必须清洁 2.1 机械的清洗 2.交接检查的内容 机 械 静 态 检 查 送修机械 机 械 动 态 检 查 2.1 机械的清洗 a.查看机械外部情况 b.检查机构安全性 c.检查金属结构 （1）机械静态检查 2.1 机械的清洗 （2）机械动态检查 b.主要零部件的运转 a.工作机构试验 2.1 机械的清洗 二、机械的清洗 机械清洗是修理工作中的一个重要环 节，清洗的质量和方法直接影响修理的质 量和使用寿命。 根据修理顺序，可分为外部清洗、零 件检验前清洗、装配前清洗。 2.1 机械的清洗 1.油污的清洗 特 点 原 理 方 法 （1） 碱 溶 液 清 洗 采用浓度10%的NaOH溶液，加热到70℃~90 ℃ 清洗成本低，毒性小 蒸煮法以及喷洗法 2.1 机械的清洗 （2）电化学清洗 将零件浸入碱 溶液中，在零件和 极板间加6~9伏的 直流电压，利用电 解产生的气泡使油 污剥离。 2.1 机械的清洗 2.铁锈的清洗 清洗方法 机 械 法 化学 酸洗法 电化学 酸洗法 2.1 机械的清洗 （1）机械法 工人采用钢丝刷、刮刀、砂布等工 具对零件表面的锈蚀层进行刮除。 优点：简单易行 缺点：劳动强度大，作业环境差，零 件表面会留下痕迹 2.1 机械的清洗 （2）化学酸洗法 利用酸对金属的溶解以及化学反应生 成的氢对锈层的作用来去除铁锈。 试剂的选取 硫酸 盐酸 磷酸 2.1 机械的清洗 （3）电化学酸洗法 以零件为阳极，铅、硅等耐酸导电 金属为阴极，通过酸溶解与电解的双重作 用进行去污。 优点：效率高，速度快，无氢脆现象 缺点：存在酸蚀过度的危险 2.1 机械的清洗 延伸与拓展 氢脆现象 金属中局部富集的氢，当超过固溶度 后，就会在晶粒内微孔处析出，形成H2 或和钢中碳反应生成CH4。这些气体聚 集后可形成高压，使材料脆断。 2.1 机械的清洗 延伸与拓展 超声波清洗 超声波清洗可以达到物件全面洁净的清 洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽俄 清洗是最理想的设备，不影响任何物件 的材质及精度。 2.1 机械的清洗 超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的 交频讯号，通过换能器转换成了交频机械振荡而 传播到介质——清洗液中，强力的超声波在清洗 液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生 “空化”现象，即在清洗液中“气泡”形式，产生破 裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬 间，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使 物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥 落，使物体达到净化清洁。 2.1 机械的清洗 作业： 1.机械交接检查的内容？ 2.碱溶液清洗的基本原理？ * * *