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青海西豫有色金属有限公司 批 判 包 容 务 实 创 新 PAGE8 / NUMPAGES8 下料口岗位安全操作规程 1、劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等）穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。 2、禁止正对加料口查看炉内情况，防止热渣伤人。 3、操作工具必须定置摆放，禁止乱扔，以防从格栅孔落下伤人。 4、处理加料口内壁粘渣时，应站在适当位置，防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块，不可直接打在加料口壁上，防止打坏加料口水套及耐火材料。 5、严禁将操作工具落入炉内。打锤时要检查锤头瞻前顾后，防止脱锤伤人。 6、测量渣温或渣线时，注意周围及格栅下，防止热渣伤人。 7、保证收尘管道畅通，防止粉尘污染。 8、作业过程中，与球料皮带保持足够距离，以确保人身安全。 9、废料分类回收，工具定置摆放。 底吹炉中控岗位安全操作规程 1、劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。 2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。 3、监控中发现异常情况应立即反映处理，严重影响生产、设备时，应采取应急措施（如：氮氧切换、转炉等）。 4、室内保持整洁，禁放其他危险物品及杂物。 5、严禁违规私自调节或修改电脑及仪表的程序。 6、禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。 7、熟悉操作系统，操作时集中注意力，防止操作失误。 8、加强管道区巡检，发现漏气等异常情况，及时上报处理。 9、遇到突发事故，要沉着冷静处理，避免过度紧张，引起事故扩大。 10、转炉时应及时与硫酸联系拉风，杜绝烟气泄漏。 11、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放。 12、严格执行炉壳测温制度，有过程、有记录，发现异常情况及时上报、处理。 底吹炉炉前岗位安全操作规程 1.穿戴齐全劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方可开始操作。 2.车间严禁抽烟，严禁携带火种。 3.炉前岗位所用各种操作工具、铅模必须干燥无水，炉体周围地面，尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。 4.上岗人员，不得在流铅槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的铅液面洒水，吊铅块时，钩牢鼻稳。 5.炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。 6.转炉操作要严格遵循相应的安全规定。 6.1正常转炉前与控制室，加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员一定要确信炉体周围无人及障碍后，响报警时间30秒。 6.2转炉前，主控室和现场控制处必须有专人负责。 6.3遇重大问题，炉前无时间通知控制室时，可立即在现场控制转炉。 6.4待炉转到准备位置时，各限位、制动开关必须在正确位置。 6.5严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,各监测点必须有专人监护，以防出现意外情况，并同时负责气、油路安全状况。 6.6除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。 6.7与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无阻碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。 6.8转炉前,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。 6.9转炉时，渣口、铅口、下料口、炉北、铸铅机处定人看护，异常情况及时停止处理。 7.无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。 8.捅渣眼或铅眼时禁用钢管及潮湿的工具。 9.在处理异常问题或烧氧时，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。 10.打锤时要检查锤头、瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。 11.炉前工每隔一小时要查看炉体周围进行巡查,确保底吹炉周围无转炉障碍并处于正常运行状态。 12.铅口、渣口收尘吸风罩及管道保持畅通，减少烟气外排。 13.定期清理水套活动门积渣，防止积渣过多，紧急转炉时挂烂水套和直升烟道管束。 14.烧氧、放渣作业人员必须佩戴好防护面罩、目镜。关闭或打开相应收尘罩门，防止烟气外溢造成污染。 15.铅模外四周积铅及时清理，防止堆积过高损坏铸铅机或造成铅包位移。 16.废料分类回收，工具定置摆放。 氮氧气管路巡检安全操作规程 1、劳保用品穿戴齐全，禁穿带钢质件的鞋子及易产生静电质料或粘有油污的工作衣。 2、氧气、油路区内禁止吸烟和动明火（如电焊、气割、砂轮磨砺等），若确需进行，按《厂区动火管理制度》执行。现场必须保持良好通风。 3、操作人员必须熟练掌握气、油路仪表的操作，定期对各管路、阀门、连接件等作安全检查和气密性检查，发现异常立即上报。 4、氧路上的阀门、仪表、连接件不得粘有油污。 5、开启氧路上的阀门时应缓慢打开，并注意流量压力的变化，关闭时一定要关严不漏。 6、必须用氮气吹扫管路，