数控车工实训项.docVIP

《数控车工技能》 实 训 教 材 机电部：安红生 前言 随着数控机床的发展和普及，社会需求大批数控机床的编程与操作人员，本实训教材就是为了适应这一需要，根据中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案中核心教学与训练项目基本要求和劳动和社会保障部制定的有关国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。 就数控车削技术的教学和培训而言，本书具有典型意义，它结合数控机床实践教学的需要，重点介绍广州数控系统的程序编制方法和数控机床的操作。通过本书的学习，使读者能掌握编制程序和学会数控机床操作；通过掌握本书的数控车床编程及操作方法，为进一步掌握其它类型的数控机床打下良好基础。 本书内容丰富，图文并茂，通俗易懂，既注重实践教学环节，又同时兼顾理论知识，旨在培养既能编制程序又能操作数控机床，同时又掌握一定的理论知识的实用性人才。本书能够联系数控车削操作实际情况，制定了相关的实训项目，并对部分实训项目进行了工艺分析，对部分实训项目编制了加工程序。 本书主要针对广州数控车床（GSK—980TA），其他系统可以借用。本教材最后对华中数控（HNC—18iT/19iT）、发那科系统（FANUC Oi—TC）的编程和操作作了简单介绍。本书包括三大部分《基本技能训练》、《专项技能训练》、《综合技能训练》。在第二部分《专项技能训练》和第三部分《综合技能训练》中，如不加特殊说明，加工步骤相同，只是程序和加工工序不相同。 由于编写经验不足，书中不妥之处，恳请使用本教材的读者提出批评和改进意见，以便修订。 编者 2009年6月 目 录 第一部分 基本技能训练 实训项目一 安全教育……………………………………………………4 实训项目二 数控加工仿真系统操作步骤………………………………7 实训项目三 程序的编辑操作……………………………………………10 实训项目四 装夹工件和刀具……………………………………………12 实训项目五 手动方式、手轮方式操作…………………………………14 实训项目六 指令字的输入与执行………………………………………16 实训项目七 试切对刀法…………………………………………………18 第二部分 专项技能训练 实训项目八 直线插补指令的应用………………………………………19 实训项目九 圆锥面的加工………………………………………………23 实训项目十 零件掉头的车削……………………………………………25 实训项目十一 圆弧插补指令的应用………………………………………28 实训项目十二 槽的车削……………………………………………………32 实训项目十三 封闭切削循环指令G73的应用……………………………36 实训项目十四 内孔的车削…………………………………………………39 实训项目十五 螺纹切削循环指令G92的应用……………………………43 第三部分 综合技能训练 实训项目十六 综合练习一…………………………………………………47 实训项目十七 综合练习二…………………………………………………50 实训项目十八 综合练习三…………………………………………………54 第一部分 基本技能训练 实训项目一 安全教育 实训目的： 1．掌握数控车床安全操作规程和安全文明生产注意事项； 2．掌握数控车床的清理和保养； 3．对学生加强安全教育，学会保护自己和设备。 实训器材： GSK—980TA、HNC—18iT/19iT、FANUC Oi—TC 实训内容： 项目一：安全文明生产 安全文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响着产品的好坏及设备的使用寿命。作为企业的后备技术工人，从开始学习数控车床的操作时就必须做到以下几点； 1 操作前要戴好防护用品，穿工作服，袖口扎紧。女同志要戴工作帽，并把头发塞入帽内。不准穿高跟鞋、拖鞋上岗。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。操作时不准带手套、围围巾。 2 不允许在卡盘及床身上敲击或校正工件，床头箱上不准放置工具或工件。 3 在车削铸铁工件时，导轨上润滑油要擦去；使用冷却液后，要再次在导轨上涂润滑油。 4 机床开始加工前，应关上机床防护门。 5 加工过程中严禁两人或两人以上同时操作一台机床。 6 凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及主轴变换速度时，须先停机。停机时不准用手刹住转动的卡盘。车床开动时不准用手摸工件表面，特别是加工螺纹时，严禁用手摸螺纹表面。 7 工件和车刀必须装夹牢固，工件装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防扳手在旋转中飞出发生事故。车削过程中清除切屑时应使用铁钩子，绝对不允许用手直