食品机械考研分析.ppt

3. 2.4光电分级分选设备 光电分级分选设备就是通过对颜色的检测来对物料进行分级的。 因为果蔬表皮颜色与其成熟度、食味、糖分与维生素含量等有密切关系，如番茄、苹果、香蕉、柠檬、草每等，所以我们可以通过农产品的颜色变化，识别、评价它们的品质(包括内部的成分含量，如糖度、酸度、淀粉、蛋自质等成分含量)特性。 家禽以及禽蛋也具有不同的表面颜色，并且它们的表面颜色往往与品质有着密切的关系。 1.光电分级分选原理 (1）利用光反射特性来鉴别 水果表皮的颜色可以利用光反射特性来鉴别，用一定波长的光或电磁波照射水果，根据其反射光的强弱可以判别其表面颜色。 (2)利用延迟发光特性来鉴别 在暗室内，将光照射到高等植物的叶绿体上，若将光线遮挡数秒至数分钟时，被照物上会出现微弱的发光现象，这种现象称为延迟发光现象(简称DLE）。 由于DLE强度值(用电压表示)显示了果实叶绿素的含量，而叶绿含量与果皮颜色间有着一定的关系，因而DLE强度值可 用来进行颜色分选。 3. 3 振动分选机械 3. 3. 1振动分选机械的基本常识 振动分选是通过机械振动或其他形式的运动将原料通过一层或数层带孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒度级别的过程。 1.筛分效率 每一层筛面都可以将物料分成筛过物(筛下物)和筛余物(筛上物)两部分，但筛下级别不可能完全通过筛面成为筛下物，总有一部分残留在筛上物中，此时采用筛分效率刀来评价，即: 式中，η为筛分效率，%;G为筛分物料总量，kg;Gˊ为筛过物料总量，kg;x为可筛过物的质量分数，%。 2.开孔率或筛孔系数 开孔率是指整个筛面上筛孔所占的面积与总面积之比。开孔率与筛孔的间距和筛孔排列的方式有关。 正三角形排列的开孔率比正方形排列可增加16%，同时， 正三角形排列的筛孔是错开排列的，可增加物料在筛面运动过程中的过筛机会，有利于提高分级效率。 3 .3.2 摆动筛的结构及参数 从物料在筛面上受力来看，摆动筛与振动筛是不一样的。摆动筛是以往复运动为主，以振动为辅，摆动次数在600次/min以下，一般为多层筛面结构，可获得几种不同尺寸规格的物料，且不易发生破碎原料现象。 而振动筛在选矿和粮食筛选中，常是一次筛分产品，物料在筛面上是剧烈跳动的，是以振为主，振动频率在800一1500次/min范围内。 2.摆动筛的主要技术参数 (1)筛子 筛子主要有三种形式: 扁钢纵横交错焊制，筛为正方形或长方形; 钢丝、钢丝或尼龙丝编织而成，多为方形孔; 薄钢板钻(冲)孔而成，这种形式的筛面用途最广泛，其特点是制作方便，孔的形状和大小可按工艺要求制造。为了减少筛孔被堵塞，常将筛孔做成圆锥形，孔由上向下逐渐增大，其圆锥角以7°为宜。筛孔的形状有圆形、正方形和长方形，圆形的比较常用，亦有长方形与圆形混合使用的 筛孔尺寸应大于所分级物料的尺寸。 (2)开孔率 开孔率是反映筛面上筛孔数量的参数，是指筛孔的总面积与整个筛面面积的比值。 这个比值越大，分级效率就越高，但比值过高会影响筛面的强度，一般为50%～60% (3)生产率 (4)物料运动特性 物料在摆动的筛面上主要有两种运动，一种是使物料沿筛面倾斜方向向下移动，或称正向移动;一种是使物料沿筛面倾斜方向向上移动，或称反向移动。前者主要与倾斜 角度有关，后者与振幅、偏心轮转速和筛面倾斜角度有关。 物料正向移动速度快，可使物料层处于较薄状态，从而增加过筛机会。若该速度过快，就需要较长的筛面，否则，就会造成来不及过筛的物料进入另一级中。另外，由于 料层太薄，物料会因在筛面上跳动过大而影响过筛机会。 一般正向运动应大于反向运动，才能使物料不断向出料口移动。 3 .4 其他分选技术与设备 3 .4.1 螺旋精选机 荞麦、野豌豆等球形颗料在沿螺旋斜面向下滚动时越滚越快，因离心力的作用而被抛至外抛道，实现与小麦的分离 3.4.2 重量式分级机 重量式分级机可根据水果、家禽、蛋类等的质量不同进行分级。重量式分级机一般有称重式和弹簧式两种，称重式用得较多。 3. 4. 3 果蔬图像处理分级系统 果蔬图像处理分级系统一般由摄像机、无损伤检测装置、输送带、计算机、电气控制系统等组成。该系统利用CCD摄像机进行非接触摄像，并进行形状判断。 3.4.4内在品质分选设备 果蔬的品质检测包括表面品质检测和内部品质检测两项内容。表面品质检测项目有表面颜色、果形、表面损伤等，内部品质包括水果的糖度、酸度、叶绿素和内部缺陷、病变等指标。 大多数情况，果实的成熟程度可以用果实的颜色间接地代表;但表示成熟度的真实指标是果实内部的糖度、酸度、叶绿素含量、果肉软硬程度等。 无损检测方法