孔外爆破处理深孔桩基硬岩斜向孤石施工工法重点分析.ppt

数据库原理及应用 朱辉生(jssyzhs@) 2010年11月 孔外爆破处理深孔桩基硬岩斜向孤石施工技术 汇报材料 汇 报 人：狄宝才 中铁十九局集团公司 欢迎各位专家和教授光临汇报现场 内容提要 ●问题的提出 ●工法特点分析 ●施工工法分析 ●质量、安全、环水保控制 ●主要成果及存在不足 问题的提出 厦深铁路（福建段）Ⅲ标东溪河双线特大桥，施工里程D1K139+669.585～ D1K141+520.133，全长1850.548 m。桩基础采用嵌岩群桩基础，设计嵌入W2不小于1.5 m。下伏基岩为碎裂花岗岩，基岩强度在400～1500 Kpa之间。施工中发现有部分桩基础在钻进的过程中遇见偏岩孤石，采用地质钻机钻孔，进行深孔弱爆破，成功对偏岩孤石进行了松动爆破，经过工程实践，总结形成本工法。 工法特点 工法特点 1. 采用地质钻机在原孔位边缘外侧钻孔，施工机具简便，钻孔时方便、快捷，成孔质量及施工安全可靠，效率高，成本低。 2. 对偏岩孤石实施深孔弱爆破，效果显著。 3. 进度稳定，控制措施完善，工期保障性强。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 适用范围 下伏基岩为碎裂花岗岩、花岗闪长岩的桩基础施工穿越偏岩孤石，桩间净距需大于2.0 m，孤石强度可超过1000 Kpa。采用冲击钻进行钻进施工时，发现采用抛填片石或者回填高强度混凝土的普通纠偏措施见效甚微，也可采用此工法。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 工艺原理 首先确定偏岩方向，然后采用地质钻机钻孔，钻孔的孔位与桩基础边缘距离可视偏岩孤石的深度来确定。当钻机钻进穿越偏岩孤石时，撤离钻机，安放100 mm的PVC塑料管。然后取一定长度的Φ=60 mmPVC塑料管，装满乳化炸药，吊放到孤石部位，爆破员使用毫秒雷管引爆炸药。最后抛填片石重新进行纠偏处理，桥桩成孔质量满足设计及《客运专线桥梁工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号要求。 图4-1-2偏岩孤石计算图示 护筒标高 11.693 8.293 -15.557 -18.647 粉质黏土 3-3 砾 砂 3-5-4 偏岩孤石 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 偏岩孤石方向确定 在冲击钻钻孔遇到偏岩孤石时，钻机钻钢丝绳会发生向孔位的一侧倾斜，依据钢丝绳倾斜的方向可以判断下伏偏岩孤石岩面倾斜的方向。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 地质钻机放样资料计算 （1）方位确定。 按此工法要求，实施深孔松动弱爆破，需要在偏岩孤石岩面倾斜向上的一侧进行钻孔，因此，钻孔孔位应该大致的选在原设计孔位中心到孤石基岩倾向上方的一点连线的外侧。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 地质钻机放样资料计算 （2）距离计算。 参照《客运专线桥梁工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号第6.5.6要求，冲击钻孔灌注桩孔位垂直度允许误差1%。综合考虑施工现场地质情况及地质钻机性能，可以近似假设地质钻机钻孔垂直度允许误差为1%。 按照此假设，以图4-1-2为例，计算地质钻机放样孔位距离原设计孔位边缘距离：LAB=（11.693-（-18.647））*1%≈0.3 m。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 安放乳化炸药量计算 依据多次试验结果，选定直径60 mmPVC塑料管比较适宜，基本上就是把乳化炸药两管并列刚好塞满塑料管即可。由于单管炸药的长为32 cm，直径为30 mm，所以PVC塑料管的长度应该为32 cm的整数倍再增加20 cm为宜。 以图4-1-2为例，计算直径60 mmPVC塑料管的长度L0≈（-15.578-（-18.647））*经验系数=（-15.578-（-18.647））*3/4=2.3 m。 由于32*7=224cm，所以建议要对计算所得直径60 mmPVC塑料管的长度L0进行调整，调整后的长度为L1=230+20-(230-224)=246 cm。 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 工艺流程 抛填片石纠偏不理想 施工准备 地质钻机钻孔 安装PVC塑料管 安放炸药并起爆 抛填片石纠偏 钻进 成孔 钻进时发生偏岩 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 操作要点 （1）施工准备 1.了解地质勘察资料，了解桩基础施工时所遇见的偏岩孤石所处的深度、岩石强度及岩面倾斜方向。 2.在距离孤石岩面倾斜向上的一侧进行测量放样。 3.材料、设备及人员准备。 4.到公安部门办理爆破手续，然后准备毫秒雷管、导爆管、乳化炸药，联系持有操作证的爆破员 嵌岩桩基穿越厚层偏岩孤石工法分析 操作要点 （2）钻孔 1.钻进时需控制钻进速度， 钻进速度不能过快，否则孔 位垂直度难以保证质量。。 2. 成孔直径一般要以110 mm为宜。。 3.为保证爆