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研究生教学实践报告
河 北 理 工 大 学
硕士研究生教学实践报告
学 号:2006030109
专 业: 材 料 学
姓 名: 屈梅玲
指导教师:
2007年9月12日
教学实践具体内容
本次教学实践内容:以研究生督导身份协助带队教师带领无机非金属材料04级,材料化学05级的学生到陶瓷厂进行认识实习,实习时间为两周。
1 实习安排及厂家简介
1.1 实现安排
第一周:
周二同无机非金属材料04级耐火材料方向以及材料化学05级第一组的学生到唐山陶瓷厂参观实习;
周三同无机非金属材料04级耐火材料方向以及材料化学05级第一组的学生到唐山华美陶瓷有限公司参观实习;
周四同无机非金属材料04级水泥方向以及材料化学05级第二组的学生到唐山陶瓷厂参观实习;
周五同无机非金属材料04级水泥方向以及材料化学05级第二组的学生到唐山华美陶瓷有限公司参观实习;
第二周:
周一同无机非金属材料04级陶瓷方向的学生到唐山陶瓷厂参观实习;
周二同无机非金属材料04级陶瓷方向的学生到唐山华美陶瓷有限公司参观实习;
周三同无机非金属材料04级陶瓷方向以及材料化学05级第三组的学生到唐山陶瓷厂参观实习;
周四同无机非金属材料04级陶瓷方向以及材料化学05级第三组的学生到唐山华美陶瓷有限公司参观实习;
1.2 厂家简介
唐山陶瓷集团唐山陶瓷厂始建于1914年,是我国第一家生产和出口卫生洁具的企业,经过八十多年的工艺技术及设备的不断更新,现已成为我国建材行业的现代化大型骨干企业。目前,唐山陶瓷厂现有在职职工2400人,其中工程技术人员370余人,占地23万平方米,总资产3.4亿元,主要生产“唐陶”标(中档)、“ARMSTRONE”、“ARMSTEEL”标(高档)卫生洁具和“”牌墙地砖。年产卫生局150万件,墙地砖110万平方米,是国内卫生洁具产量最大的企业之一。唐陶厂以振兴国企和发展民族工业为己任,积极实施科技兴厂战略,在全国同行业率先采用燃油隔焰隧道窑,最早研制成功了卫生瓷微压注浆新工艺,该厂抓住改革开放良机,连续进行了一系列技术改造,先后建成被国家列为“七五”样板项目的引进卫生瓷宽断面燃气隧道窑,年产40万件和50万件采用中压注浆新工艺的两大卫生瓷联合车间,引进并消化吸收西德卫生瓷立式浇注成型新技术,全线引进了意大利墙地砖生产设备,实现了原料配料、烧成工艺计算机控制,工艺技术和产品质量始终居国内先进水平。 唐山陶瓷厂视质量为生命,视用户为上帝。以用户对产品的期望为企业追求的永恒目标。简要说明1987年,“唐陶牌”系列卫生洁具荣获国家金质奖章;1996年,被国家建设部等八个部委首批确定为“国家2000年小康住宅推荐产品”;1997年,首家通过国家国际标准6公升冲水检测;1997年,首家通过了ISO---9001质量认证;1997年,合资生产线唐美洁具厂的产品率先打入美国、加拿大市场,并拓展了法国、韩国、中东、俄罗斯等国际市场。目前,高档洁具近2/3产品出口,出口量居全国同行业之首;高档洁具全部采用美国AMSE A112.12.2M国际标准检验,并取得加拿大csA质量认证证书;卫生洁具档次齐全,配套完整,可满足从普通安居住宅到三星级以上宾馆的多层次需求。唐山华美陶瓷有限公司是一家中外合资企业,现有员工8000人,企业占地面积96万平方米,是国家大型一档企业,年产日用陶瓷1亿件。企业精神:改革、创新、诚信、奉献。企业品牌:“华美”牌日用陶瓷企业优势:产量、创汇、出口量、规模等主要经济技术指标名列全国同行业前茅。公司于1996年通过ISO9002质量体系认证,2002年通过ISO9001-2000版质量管理体系认证,在国际上有50余家大客户群与企业建立了稳固的合作关系。公司有自营出口权,有雄厚的技术实力,有一流的产品质量,有广阔的市场网络,有健全的内部管理机制。1 坯料制配工艺 A、搅拌工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。 B、球磨工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。 2 釉料制配工艺 釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛(2次)——除铁(3次)——存浆池陈腐备用。 3 陶瓷成形工艺流程 A、机压成形工艺流程 泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——
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