毛豆脱壳机械设计-开题报告.docVIP

毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 1 研究背景与意义 1.1 研究背景 毛豆以及其它一些豆类都具有很高的营养价值，而且口感良好，因此在日常生活中 颇受人们的喜爱。毛豆的开发利用是全球的一个新兴产业。大豆是植物蛋白的主要来源 ，在全球特别是我国淀粉营养供应有余 、而蛋白质营养供应不足的情况下，发展大豆生产迫在眉睫 。但长期以来人们直接摄取大豆蛋白质营养不多，仅通过豆制品、豆奶等方式，约占大豆总产的30 ％，而7 0％的大豆籽粒均用于榨油，其豆饼通过动物加以利用。 20世纪80年代以后 ，东南亚国家由于观念更新，率先通过直接食用毛豆来摄取蛋白质营养，相继受到许多地区人民的响应， 目前发达过国家对毛豆的需求量每年以 15％的速度递增 ，次发达国家对毛豆的需求量每年以1 O％的速度递增。在我浙江 、安徽 、上海等省市，毛豆产业成为一个重要的新兴必须产业。毛豆已成为南方各省夏秋两季的主要蔬菜，尤其是在经济发达地区大豆食用比重明显上升，并由南方逐步向农村扩展 ，毛豆被人们当做保健食品摆上了餐桌。 毛豆深加工过程中最复杂和费时的工序就是剥壳。手工剥壳方式具有费时费力、效率低、不卫生以及品质不一等缺点，给生产者带来了种种不便。目前，市场上虽然已经有一些专门的毛豆剥壳设备，但功能还不够完善，技术不是很成熟，缺乏成型的毛豆脱壳机具，阻碍了毛豆深加工的产业化发展进程。 1.2 研究意义 理论分析与实验研究表明，影响剥壳效果的主要原因是壳韧豆脆，籽粒易受伤，导致剥壳成功率不高。 经试验一台普通的毛豆脱壳机每小时能剥青毛豆200kg，而人工剥壳每小时最多4kg。由此可看出机械化剥壳比手工剥壳效率提高了50倍（海门市农业机械化技术推广服务站，2005）。但现在的技术水平远远不能满足当今日益发展的毛豆加工需求。由此缺乏了行业竞争力，缺乏长远的竞争力。为了实现对毛豆的大量加工。需要技术加工更高的一体化加工技术和生产线。 2 国内外研究现状 我国加入WTO以来，国内外关于毛豆脱壳机械的开发与推广应用日益增多，针对现有毛豆脱壳机械存在的优点与不足，在未来的发展过程中，对毛豆脱壳在机械生产应用中的经验进行总结，不断完善其功能，使其呈现良好的发展势头。 3 文献综述 [1]徐淑科论述了荞麦的资源分布情况，荞麦独特的营养功能以及荞麦产品在食品加工中的广泛应用。从荞麦加工工艺设计的角度，对荞麦加工中的要点进行了阐述，介绍了4种荞麦脱壳的原理和优缺点以及荞麦加工工艺流程图。 [2]黄和祥认为豌豆作为一种低脂肪，高蛋白的食物越来越收到人们的喜爱，它与其它豆类相比，优势在于价格低廉，加工与使用方式多样化。但无论是制酱类、制罐头、还是豌豆淀粉加工，都必须先剥壳。为此介绍了豌豆剥壳机械的主要结构和特点，阐述了其工作原理，分析了影响豌豆剥壳质量的因素，确定了主要参数和整机参数。 [3]于丽萍简述了荞麦米的营养成分，保健作用及加工概况，对其在脱壳机中的工艺及其操作该过程做了详细介绍，保证了脱壳率的提升。 [4]杜文华探讨带壳物料的脱壳技术 ,开发脱壳设备及方法，从现有脱壳设备、新型脱壳技术和工艺条件的研究阐明脱壳技术的研究与应用现状。指出了新型脱壳设备存在的技术难题。说明了脱壳是带壳物料深加工前的一道重要工序 ,市场前景很好 ,需要继续深入研究 。 [5]郑传祥说明了锥栗是著名特产，味美果香，为了开发各种各样的锥栗深加工产品，首先必须解决锥栗的脱壳去红衣问题。研究分析了国内外各种板栗脱壳设备，并在此基础上，提出了锥栗脱壳新技术：锥栗经干燥后进行分选按不同的大小进入不同的锥栗脱壳机，脱壳机内双排刀滚高速切割锥栗外壳，然后高速击打外壳去衣，经脱壳后的锥栗在脱壳机出口完成壳衣分离，在进入带式输送机进行分拣，未脱壳的板栗返回脱壳机，经分拣后的栗仁进入下一道工序。经过大量实验与测定，证明了该技术脱壳率高，完整率高，脱壳成本低适合我国国情，并通过省级鉴定。 [6] 何春薇、钱仔健、顾雄磊、吴福忠在分析青毛豆剥壳机理的基础上,设计出一种全自动青毛豆剥壳机,并对关键部件—送料装置和轧辊的设计参数进行分析计算,得到了相应参数的理论计算模型。根据关键参数的理论计算结果,制作了产品样机,并利用新鲜毛豆进行了多次剥壳试验,同时对试验数据进行统计分析。试验结果表明,剥豆成功率稳定在90%以上,毛豆破损率稳定在5%以下。 [7] 杨雪银认为板栗具有重要的经济价值和食疗价值,而且营养丰富、味美可口。目前板栗种植已产业化,其产量大大提高,但是板栗的破壳去衣一直是深加工中的难题,极大的影响了板栗的生产、加工和销售。所以,板栗的破壳去衣是必须解决的问题。 论文对板栗