一种摩擦磨损试验机的机械机构设计开题报告.docVIP

南京工程学院 工 业 中 心 本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 ： 一种摩擦磨损试验机的机械机构设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 2016 年 3 月 10 日 本科毕业设计(论文)开题报告 学生姓名 学 号 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师姓名 职 称 所在院系 工业中心 课题来源 自拟课题 课题性质 工程设计 课题名称 一种摩擦磨损试验机的机械机构设计 毕业设计的 采用文献分析法、文本细读法、比较法、综合分析法等方法，进行摩擦磨损试验机 的设计，试验机主要由动力系统、油箱、摩擦测试组件组成，其中，摩擦组件又由加载 组件及测力组件构成。 毕业设计的具体内容： 1、设计计算 a) 摩擦力测量机构理论计算分析 b) 各零部件尺寸估算 2、机械制图 a)图纸清晰，布局合理，符合设计标准，无重大错误； b) CAD 绘制试验机装配图 0 号图 1 张 c) 绘制其它典型零件 CAD 图纸，合 0 号图 1.5 张 3、翻译有关外文资料 a) 文章大意、作者观点基本正确，无重大语病 b) 专业术语翻译正确 内容和意义 4、按要求撰写毕业设计说明书（论文） 本课题研究的意义： 本课题对摩擦磨损试验机进行了设计，摩擦磨损问题存在于人类物质活动的各个方 面。在汽车、发电、设备、冶金、铁道、宇航、电子和农机等各方面的机械都大量存在 着摩擦学的问题。其意义如下： 1、为了弄清磨损机理以减少有害的磨损，各国学者对材料在常温下的各种磨损问 题均进行了大量的研究，摩擦磨损试验机是一种比不可少的工具。 2、促进控制和改善机械的摩擦磨损状况、提高使用寿命和工作可靠性，并促使其 研究不断的深入和发展，扩展该学科的研究领域和提高研究水平。   文献综述 随着机械行业的发展，人们对磨擦危害的认识有了新的提高。在工业生产中，严重 的摩擦会引起工作零部件的磨损，从而影响到工件的性能以及使用寿命。所以在很多情 况下，我们需要抑制并且减小摩擦，这就需要我们对各种环境下的不同类型材料的摩擦 性能进行研究。 为了弄清摩擦原理减少有害的磨擦，各国学者对材料在常温下的各种磨擦问题进行 了大量研究，但对高温下的磨擦问题至今研究较少，这和高温摩擦磨损试验装置的缺乏 不无关系。自 1910 年第一台磨料磨损试验机问世，到 1975 年美国润滑工程师学会编著 的《摩擦磨损装置》中所公布的不同类型的摩擦磨损试验机已达上百种，但大部分都是 常温磨损试验机[1]。近几十年来，摩擦磨损试验机和试验方法虽然有了较大的发展，但 大多还是由企业和研究工作者根据工作需要和实际工况自行设计制造的，如高温磨料磨 损试验机，适合高分子及其复合材料试验用的高温摩擦磨损试验机等。只有少数试验机 是由专门的试验机厂或仪器制造公司制造和供应的，而且这些试验机大都结构复杂，价 格较贵，这说明了磨损问题的复杂性和进行实验室磨损试验研究的困难所在。 摩擦磨损试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究，正确地评价各种因 素对摩擦磨损性能的影响，从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。[2]摩擦磨 损试验机是进行高温高速摩擦磨损试验的有效设备，广泛运用于对各种高速刀具的高温 摩擦磨损性能进行测试和评价，是高速切削和新型刀具材料研制开发和应用的必备设 备。该设备是高速加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基础设备，该设备可以扩展 该学科的研究领域和提高研究水平。 目前，按照摩擦系统的结构和摩擦副的相对运动形式可以将摩擦磨损试验机分为五 大类。[3]这种分类方法突出摩擦元素的特点和对试验的特殊功能要求，从而便于采用设 计方法学原理对试验机进行设计。这五大类分别是固体－固体摩擦磨损试验机、固体－ 固体加磨粒（或固体－磨粒）的试验机、固体－液体加磨粒（或固体－液体）的试验机、 固体－气体加磨粒的试验机、可控载荷、可控气氛、高温或低温摩擦磨损试验机。[4] 第一类固体－固体摩擦磨损试验机。这类试验机又分为 5 小类[5]，即单向滑动，往 复运动、旋转滑动（含滚滑），冲击和微动摩擦磨损试验机（根据需要可以在摩擦元素 间加或不加润滑剂）。[6]每一小类试验机的摩擦副形式又有很多种，因而它们也各含有 许多种试验机。可以认为，大部分摩擦磨损试验机都属于这一大类，它们可以重现粘着 磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损和摩擦化学磨损。从设计的角度来看，这一大类试验机 体现了摩擦磨损试验机的基本结构特点。 第二类固体－固体加磨粒（或固体－磨粒）的试验机，统称为磨粒磨损试验机。[7] 根据试件的磨损特性和运动特性又可以将其分为三小类，即三体、二体和动载。[8]与第 一类试验机相比，三体磨粒磨损试验机的不同点是要