注塑原工艺解说.pptVIP

编制：文胜良 应用情况 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品 因此广泛应用于国防 、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。 1、注塑工作原理 注塑是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 2、注塑机的结构组成 3、注塑机的工作循环 ?? 1、锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。??? 2、射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。??? 3、射出：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。??? 4、保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。??? 5、冷却和储料：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。??? 6、射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。??? 7、开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）??? 8、顶出：顶针顶出制品。 4、臥式注塑机的特点 注射装置，合模装置均水平排列。 机身低，加料方便，操作维修方便，制品顶出后可自由落下，易实现自动化。 缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。 应用较为广泛 5、立式注塑机的特点 注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小 容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm3的制品生产。　 6、塑料成型基础知识 塑料（Plastics)是以高分子聚合物（poymer)为主要成分，加入若干其他材料（添加剂）制成，并在加工为制品的某阶段可流动成型的材料。 塑料的优点：具有特殊的物理力学性能和化学稳定性，以及优良的成型加工性能。具有质量轻较高的强度，良好的电绝缘性和热绝缘性。 良好的耐磨性和耐蚀性，以及优异的成型工艺，成本比金属低等。 ? 塑料的缺点：强度、硬度低，容易老化等。 7、塑料添加剂 比较常用的有 1.填充剂（玻纤 碳纤 石棉纤维）作用提高拉伸强度、硬度和耐磨性、改变导电导热性能降低材料成本 2增塑剂 、润滑剂 （甲酸脂石蜡等）作用提高大分子的柔顺性，改善流动性等。 3阻燃剂、固化剂、染色剂、等。 8.1 塑料分类 1按成型性能分类：塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料的特点是受热后软化或熔融，此时可以成型加工，冷却后固化，再加热仍可以软化或熔融。（ABS PC PP PBT PET POM PMMA AES等） 热固性塑料的特点是受热可以软化或熔融，固化成型后加热就不会软化。（PF UF MF 软质NR PU等） 8.2 塑料分类 2、按用途分类 可分为通用塑料和工程塑料以及特殊用途塑料 通用塑料指用途最广泛普通的塑料（PE PP PS PVC PF 等 ）工程塑料指用在可用作工程材料的塑料，（ABS PA POM PC PPO PSF等） 9、形变温度曲线 形变 玻璃态 高弹态 粘流态 T x T g T f Td T x为脆化温度 T g玻璃化温度 T f 为粘流温度 Td为分解温度 10.1 塑料的力学三态之一玻璃态 高分子聚合物温度处于TX~TG范围内时，大分子与大分子链具有的能量很小，相互之间不能进行运动，聚合物表现的像玻璃一样坚硬称之为玻璃态。玻璃态时聚合物有较好的力学性能，是结构塑料件正常使用的温度范围。当温度低于Tx时，不仅链段运动不能进行，连分子的局部热振动也不能进行，聚合物呈脆性状态，若对其施加外力即产生脆性断裂。 Tx为塑料件使用的最低温度，TG为热变形温度。TX~TG的温度范围越广该塑料件使用的温度范围越大。 10.2 塑料的力学三态之二：高弹态 高分子聚合物温度处于TG~TF之间时，此时因温度较高，大分子链能自由的进行链段运动，在外力的作用下缓慢变形，除去外力缓慢恢复。要求有一定力学性能的材料其高弹变形温度越高越好。（热变形温度越高力学性能越好，TG温度越高该塑料件的热变形温度越高） 10.3塑料的力学三态之三：粘流态 高分子聚合物温度在TF~TD之间时，因温度升高大分子链更能自由的链段运动外，大分子之间也能产生相对的滑动，此时聚合物呈粘流态，在外力的作用下，高分子聚合物 会产生流动变形。