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大学毕业设计论文-淄博广信纸业有限公司安全操作规程.docVIP

大学毕业设计论文-淄博广信纸业有限公司安全操作规程.doc

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大学毕业设计论文-淄博广信纸业有限公司安全操作规程

淄博广信纸业有限公司 安全操作规程 二零零六年 目录 抄纸工序安全技术操作规程…………………………… 蒸煮工序安全技术操作规程…………………………… 放料工岗位责任制……………………………………… 网部操作规程…………………………………………… 看网工岗位责任制……………………………………… 压榨部操作规程………………………………………… 压榨工岗位责任制……………………………………… 烘干部操作规程………………………………………… 看汽工岗位责任制……………………………………… 卷取部操作规程………………………………………… 复卷机安全技术操作规程……………………………… 空压机安全使用操作规程……………………………… 行吊起重安全技术操作规程…………………………… 真空泵安全使用操作规程……………………………… 抄纸工序安全技术操作规程 流浆箱的内壁、供浆管、孔板、匀浆辊和溢浆管等是否洁净畅通,唇板开口高度是否符合工艺要求,调节机械是否灵活。 网毯是否清洁无损,松紧是否适当一致。 全部喷水管和水针是否符合要求,喷水管位置是否正确针形水管移动是否灵活。 成形板、刮水板、真空箱合并网接触是否一致,饰面辊升降是否灵活可靠,一,两侧是否同步,调幅宽度是否符合工艺要求。 真空伏辊,真空压榨辊冷却通水是否畅通,内胎气村否符合工艺要求,密封条是否与筒体内壁密合,气胎村力是否适当。(0.02mpa---0.06mpa) 所有导辊和烘缸表面是否洁净,所有刮刀与辊面、缸面的接触是否严密,刮刀操作手柄是否灵活,抬起后是否与辊面脱开。 各道压榨所动提升,加压机构是否灵活,两侧升降是否同步。 上下干网是否松紧适当,两侧松紧是否一致。 蒸煮工序安全技术操作规程 开车前检查 检查全部传动件、电机紧固螺栓、三角带是否正常,是否有障碍物,传动部分要加足润滑油,并进行试运行。 清除设备中(切草机、除尘器、刮板输送皮带、蒸球、蜗轮、蜗杆等)的杂物,检查各设备有无损坏的地方,保持良好状态。 检查设备附带电器、仪表、计量器、磁铁阀是否灵敏可靠。 做好开车前的准备,备好原料、药液等,准备工作保证按工艺要求的装球时间 ,装完球,并蒸煮。 蒸煮工艺流程图 原料→切草机→六辊除尘器→刮板输送皮带 →加药品 螺旋输送机→装球→蒸煮→球下倒→冲洗→泵→制浆车间 放料工岗位责任制 岗位任务 从抄前池开始,浆料经过除砂、筛选浓调等处理,形成稳定而均匀的浆流,经流浆箱从堰口喷出,要求形成纵向和横向质量都均匀的,喷速和网速适应的浆液层。 开机操作 开机前进行清洗和检查 检查本系统所有部位是否清洁,流浆箱内壁,匀浆辊唇间有无浆团、浆渣等导物,唇板开口高度是否符合工艺要求。 打开压力筛进出口阀门、排渣阀门、打开压力筛排气阀门和方锥管阀门。 启动上浆泵、压力筛让清水在全系统进一步冲洗。 调节各排气阀排气量,让系统管道中的气体全部排除干净。 开机 待白水池水位和网前箱内液位稳定后,开启抄前池送浆泵向高位箱供浆。 调整监视自控系统从抄前池至冲浆泵之间的浓度和流量计的运行,使之符合工艺要求。 起运流浆箱匀浆辊电机,放清水进流浆箱。 停机操作 关停抄前池的供浆泵 关停上浆泵 关停冲浆泵 关停压力筛 停机后,需用软水管将高位箱、压力筛、网前箱及管道内部的残浆冲洗干净。 全面清理本系统各部位生,保持清洁。 正常操作 控制好网前箱液位,唇口开度浆落点及其喷射角。 调整好压力筛连续排渣量,控制好溢流管回流量,保持良好的落浆点,满足抄造性能。 为减少纸页的定量差在微调唇口开度时,注意相邻两个支杆的垂直移动量不得大天0.25mm即相邻的指针的角度不得超过正负90度角。 网部操作规程 开机前检查 流浆箱内壁,供浆管、孔板、匀浆辊和溢流管是否洁净。 检查唇板开口高度是否符合工艺要求。 检查各调节机构是否灵活。 检查网子是否清洗无损,松紧是否适当。 全部喷水管和水针是否符合要求,喷水位置是否正确,移动是否灵活。 成形板、刮水板、真空箱面与网接触是否一致,饰面辊升隐降是否灵活,两侧是否同步。 二、开机 各分部点运动转一周后,以爬行速度起动,逐步提高到正常生产速度。 调整网子张紧度,调整校正器脉冲装置档板位置,打开喷水管冲洗网,落下饰面辊并要开喷气管,打开真空箱水封管道,起动真空箱和真空伏辊的真空泵。 起动流浆箱匀浆辊电机,关闭放浆阀放清水进入流浆箱。 调整流浆箱唇口开度,落浆点及喷射角,左定定边水针的位置,调整饰面辊对网部的下压量,调整吸湿箱、真空箱和真空伏辊的真空度。 待各部分运转正常后,放浆上网。 停机 停止供浆,并清洗流浆箱和网子及冲洗机器上的腐浆。 关闭全部真空泵和匀浆辊电机。 关闭高压喷水管的水泵和移动装置,提升饰面辊,停止网部运转。 排空伏辊内全部纸浆,并冲洗干净,停止地坑内搅拌。 看网工岗位责任制

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